はんだ接合部のはんだ品質は、リフローオーブン温度プロファイル。 良好なリフロー プロファイルには、PCB に実装されたすべてのコンポーネントが優れたはんだを受け、はんだ接合部が優れた外観と高品質の両方を備えている必要があります。 一方では、温度が急速に上昇すると、コンポーネントと PCB が非常に熱くなり、コンポーネントが簡単に損傷したり、PCB が変形したりします。 一方、はんだペースト内の溶剤は急速に蒸発し、金属化合物がスズメッキのボールとしてこぼれます。 ピーク温度は通常、はんだペーストの融点より 30 度から 40 度高い温度に設定されます。 温度が高すぎてリフロー時間が長すぎると、耐熱部品または部品のプラスチックが損傷する可能性があります。 逆に、はんだペーストの不完全な溶融は、信頼性の高いはんだ接合をもたらします。 はんだの品質を向上させ、コンポーネントの酸化を止めるために、窒素リフローを適用できます。
通常、リフロープロファイルは次のように設定されます。
を。 はんだペーストの推奨温度プロファイルに合わせて設定できます。 はんだペーストの組成によって、その活性化温度と融点が決まります。
b. 耐熱部品や高価値部品の熱性能パラメータに応じて、一部の特殊部品では最大はんだ付け温度を考慮する必要があります。
c. 設定は、PCB 基板の材質、サイズ、厚さ、および重量に基づいて行う必要があります。
d. 設定は、リフロー オーブンの構造と温度ゾーンの長さに基づく必要があり、異なるリフロー オーブンには異なる設定が必要です。
製品の卓上設計は、多様な要件を持つ生産ラインに最適なソリューションです。 オペレーターが合理化されたはんだ付けを提供できるように、内部自動化で設計されています。
新しいモデルは管状ヒーターの必要性を回避し、リフロー炉全体に均一な温度分布を提供します。 均一な対流で PCB をはんだ付けすることにより、すべてのコンポーネントが同じ速度で加熱されます。
温度は非常に正確に制御できます。ユーザーは 0.2 度以内の温度を特定できます。
内部温度センサーにより、加熱チャンバーを完全に制御し、わずか 15 分で最適な温度に到達できます。
この設計では、システムのエネルギー効率を高めるアルミニウム合金の加熱プレートが実装されています。 内部の煙フィルターシステムにより、製品の性能が向上し、有害な排出量も削減されます。
作業ファイルはオーブン内に保存でき、ユーザーは摂氏と華氏の両方の形式を利用できます。
