ステンシル製造は、各はんだパッドのスズが均一で満杯であるかどうかを直接判断するSMT技術にとって非常に重要であり、リフロー溶接後のSMTコンポーネントの溶接信頼性に影響を与えます。一般的に言えば、鋼メッシュの開口は、回路基板のいくつかの高精度および品質要件のために、各PCBの特性を慎重に分析する必要があり、レーザー鋼メッシュを使用する必要があり、SMTエンジニアは、会議後にプロセスフローを議論し、確認し、適切に開口部の開口部を調整し、ティン効果を確保する必要があります。
SMTスチールメッシュを作るときは、次の点に注意してください。
1.ME は、エンジニアリング部門が提供する関連文書や材料に従って、サプライヤが鋼メッシュを作成することを要求します。
2. スチールメッシュのフレームサイズ要件(主に印刷機の構造や製品仕様に応じて550MM *650MM 370MM*470MMなど)
3. スチールメッシュのラベル(製品モデル、厚さ、製造日など)。4.鋼メッシュの厚さ(擦り傷接着剤は、一般的に0.18mm-0.2mm、スズ0.1mm-0.15mmを削ります)
5.開口モードと鋼メッシュのサイズ(スズボールは、一般的にv字型、U字型、凹面など、各成分の種類に応じて決定されなければならない)。
6.給餌方向と配置機を統一する必要があります
SMT 鋼メッシュの受け入れに関する注記:
1. 鋼メッシュの開口モードとサイズが要件を満たしているかどうかを確認します。
2. 鋼メッシュの厚さが製品要件を満たしているかどうかを確認する
3. 鋼メッシュのフレームサイズが正しいかどうかを確認する
4. 鋼メッシュのマーキングが完了したかどうかを確認する
5. 鋼メッシュの平坦性が水平かどうかを確認する
6. 鋼メッシュの張力が大丈夫か確認する
7. ステンシル開口部の位置と数量がガーバー文書と一致しているかどうかを確認する
スチールメッシュの製造は、SMT処理プロセス全体の品質管理の重要な部分です。エンジニアはそれに完全に注意を払う必要があります。お客様は意図的にコストを削減してはなりません, 鋼メッシュの使用後に悪いスズ効果を生じ、 生産スケジュール全体に影響を与えます.