SMC / SMDコンポーネントは、コンポーネントやプリント基板を損傷することなく、PCBの指定されたパッド位置に迅速かつ正確に取り付けることができます。
機械的なアライメント、レーザーアライメント、ビジュアルアライメントがあります。配置機械はフレーム、X-Y運動機構(ボールねじ、線形ガイド、運転モーター)、取り付けヘッド、コンポーネントフィーダー、PCB軸受機構、デバイスセンタリング検出装置、およびコンピュータ制御システムで構成されています。機械全体の動きは主にX-Y運動機構によって実現される。
ボールスクリューで送る力で、直線状ガイドペアを転がすことで方向運動を実現する 動きが小さいだけでなく、動きの精度が高く、各部品の配置精度を効果的に確保します。
配置機械は取付けの紡錘、動的/静的レンズ、吸引ノズルシートおよび供給装置のような重要な部分のマークマークを有する。
マシンビジョンは、これらのマーク中心の座標系を自動的に計算し、SMTシステム座標系とPCB、SMTコンポーネント座標系の間の変換関係を確立し、SMTマシンの正確な運動座標を計算することができます。SMTヘッドは、インポートされたSMTコンポーネントのパッケージタイプ、コンポーネント番号および他のパラメータに従って吸引ノズルおよび吸引成分をつかむ。静的レンズは、視覚処理プログラムに従って吸引ノズルと吸引成分をつかみ、アライメント後、取り付けヘッドは、PCB上の所定の位置にコンポーネントを取り付けます。
コンポーネントの識別、アライメント、検出、マウントのこの一連のアクションは、工業用コンピュータが対応するコマンドに従って関連データを取得した後、コマンド制御システムによって自動的に完了します。
SMTマシンは、部品機器の高速、高精度配置を達成するために使用され、全体のSMT生産の中で最も重要かつ複雑な機器です。SMTマシンはSMT機器の一種です。
配置機は、配置部品を正確に対応する位置に置き、その後、あらかじめコーティングされた赤い接着剤とはんだペーストを使用して接着し、次にリフローはんだ炉を通して、配置部品をPCB基板に固定することができる。
配置機械を安全に操作するには、以下の基本的な安全規則と手順に従う必要があります。
1. 機械オペレータは正しい方法で訓練されるべきです。
2.機械をチェックし、部品を交換するか、修理し、内部調整は電源をオフにする必要があります(緊急ボタンを押すか、電源を遮断することによって、機械をオーバーホールする必要があります)。
3. ypu(プログラミング部分)が「座標を読み取る」と機械を調整するときにいつでもマシンを停止するためにあなたの手の中にあることを確認してください。
4.「連動」安全装置が機械を止めるために有効なままであることを確認し、機械の安全検出をスキップしたり、短絡させることができない、そうでなければ、個人的または機械の安全事故を引き起こすことは非常に簡単です。
5. 生産中に1台の機械を操作できるのは1人のオペレータだけです。
6. 操作中に、手や頭などの身体のすべての部分が機械の動きの範囲外であることを確認します。
7. 機械は正しく接地する必要があります。
8. 可燃性ガスや非常に汚れた環境で機械を使用しないでください。