導入
はんだペーストが PCB パッド上に正確かつ均一に塗布されるかどうかは、その後のコンポーネントの配置やリフローはんだ付けに直接影響します。したがって、s年上のpおいしいプリンターs視覚的には明らかではありませんSMT配置機、それらは必須の装備です。SMT生産ラインそれは看過できないことだ。
では、ソルダーペーストプリンターとは何でしょうか?実際にどのように機能するのでしょうか?違いは何ですか自動はんだペースト印刷機そしてマニュアルはんだペースト印刷するえーっと?また、パラメータを選択する際にはどのようなパラメータに注目すべきでしょうか?
この記事では、以下を使用してこれらの質問に答えます。NeoDen ND450 全自動ソルダーペーストプリンター例として。
ソルダーペーストプリンターとは何ですか?
はんだペースト プリンタは、ステンシルを使用して、所定のパターンに従ってはんだペーストを PCB パッドに転写する SMT デバイスです。
その基本的な操作プロセスは簡単です。PCB が機械に搬入された後、システムは基準マークを使用して PCB の位置を確認し、PCB をステンシルと位置合わせします。次に、スキージがステンシル上を移動し、ステンシルの開口部を通してはんだペーストを押し込み、対応する PCB パッド上に転写します。
機能的な観点から見ると、ソルダ ペースト プリンタは 3 つのコア コンポーネントで構成されていると理解できます。
PCB の位置決め → ステンシルの位置合わせ → はんだペーストの転写。
NeoDen ND450 は、基板サイズ範囲 50 × 50 mm ～ 450 × 350 mm、基板厚さ範囲 0.4 ～ 4 mm、印刷精度 ±0.025 mm の仕様を備えた自動ソルダペースト印刷装置です。
SMT生産ラインにおいてソルダペースト印刷機はどのような役割を果たしますか?
典型的な SMT 製造プロセスには通常、次のものが含まれます。
基板装着 → はんだペースト印刷 →コンポーネントの配置 → リフローはんだ付け → 検査
PCB がプリンターに挿入されると、装置はステンシルの開口部が PCB パッドと正確に位置合わせされていることを確認する必要があります。印刷が完了すると、はんだペーストは PCB 上の指定された位置に残り、その後 PCB は部品配置段階に進みます。
したがって、はんだペーストプリンタの中心的なタスクは、単に「はんだペーストを PCB 上にこすり落とす」ことではなく、一貫した方法で正しい位置にはんだペーストを塗布することです。
はんだペーストに重大な位置ずれ、欠けた領域、または一貫性のない印刷が見られる場合、その後のコンポーネントの配置とリフローはんだ付けプロセスの両方に影響が出る可能性があります。
はんだペーストプリンターはどのように機能しますか?
さまざまな機械の構造は異なりますが、自動はんだペースト印刷は通常、いくつかの基本ステップに分類できます。
1. PCB が印刷領域に入る
まず、PCB が機械のトラックを介して印刷領域に入り、設定されたトラック幅とクランプ方法に従って位置決めされます。
NeoDen ND450 を例に挙げると、以下をサポートします。
- 最小 PCB サイズ:50×50mm
- 最大 PCB 寸法:450×350mm
- プリント基板の厚さ:0.4～4mm
- 最大PCB重量:4kg
さらに、このマシンは、磁気ピン、リフティング プラットフォーム、シムなどのさまざまな PCB サポート方法をサポートしています。
PCB の挿入位置の安定性は、その後のマーク認識と印刷位置合わせの基礎となります。
2. マーク点のカメラ認識
PCB が指定された位置に到達したら、装置は PCB とステンシルの位置関係を検証する必要があります。これにはマークポイントを使用する必要があります。
NeoDen ND450 にはマーク点認識用の上下カメラが装備されており、製品ドキュメントに指定されている「画像キャリブレーション繰り返し位置精度」は ±0.02 mm です。
マーク カメラの役割は、単に「写真を撮る」だけではなく、事前に設定された基準点を認識して PCB とステンシルの位置を合わせるための位置基準を提供することです。{0}}
実際の使用において、カメラがマークポイントを特定できない場合、ND450ユーザーマニュアルPCB が機械に完全に挿入されているかどうかを確認し、ロック位置の設定を確認し、マーク パラメータが正しいことを確認することをお勧めします。
3. PCB とステンシルの位置合わせ
視覚認識が完了したら、装置は検査結果に基づいて PCB の位置を調整する必要があります。
NeoDen ND450 のプラットフォーム調整範囲は次のとおりです。
- X: ±5mm
- Y:±5mm
- θ:±2.8度
つまり、XとYは位置調整に使用され、θは角度調整に使用されます。
ネオデンND450ユーザーマニュアル は、カメラを移動して PCB とステンシル間の位置合わせを観察し、プラットフォームを操作できる「プラットフォーム移動」機能について言及しています。
このステップでは、ステンシルの開口部が PCB パッドと正確に位置合わせされているかどうかを判断します。
4. スキージによるはんだペースト印刷
位置合わせが完了すると、スキージがステンシル表面を横切って移動し始めます。
スキージの圧力により、はんだペーストはステンシルの開口部に入り、最終的に PCB パッドに転写されます。
NeoDen ND450 は、2 つの独立したダイレクト ドライブ モーターを備えたフローティング スマート プリント ヘッドを備えています。-シングル-またはデュアル-スキージ印刷をサポートしており、印圧範囲は 0.5 ～ 10 kg、印刷速度は 1 ～ 100 mm/s、印刷ストロークは 420 mm です。
さまざまな PCB、ステンシル、はんだペーストのプロセスに必要なパラメータは完全に同じではありません。そのため、実際の生産では工程に合わせて調整する必要があります。
5. 脱型、はんだペースト転写完了
印刷が完了すると、ステンシルが PCB から分離され、PCB パッドにはんだペーストが残ります。
NeoDen ND450 の離型速度は 0.1 ～ 30 mm/s、離型長さは 0 ～ 10 mm です。
脱型は完全に無視できるステップではありません。ステンシルが PCB から分離されるときの状態は、最終的なはんだペーストの転写結果に影響します。したがって、機器には適切なパラメータ設定が必要です。
はんだペーストプリンターにはどのような種類がありますか?
自動化の程度に基づいて、はんだペースト印刷装置は通常、手動機、半自動機、自動機に分類されます。{0}
1. 手動はんだペーストプリンター
手動装置は比較的単純な構造をしており、PCB の配置、位置合わせ、および一部の印刷操作はオペレーターによって実行されます。
このタイプの装置は、研究室、エレクトロニクスの研究開発、非常に小規模なバッチの PCB 生産に適しています。{0}}ただし、生産量が増加すると、手作業の一貫性と生産効率が制限要因になる可能性があります。
2. 半自動はんだペースト プリンタ-
半自動装置は、特定の手動手順を維持しながら、一部の操作を自動化します。{0}
これは、小規模バッチ生産を開始したものの、まだ完全な自動化を必要としない企業にとって一般的な選択です。{0}
3. 自動はんだペーストプリンター
自動はんだペースト印刷装置は、基板の搬送、マーク認識、位置合わせ、印刷などのステップをさらに統合します。
自動化装置は、生産の一貫性を向上させ、手動による調整を減らし、多種多様な PCB を生産する必要がある企業にとって、大きな利点をもたらします。
はんだペーストの印刷精度に影響を与える要因は何ですか?
多くの人は、はんだペーストの印刷精度は主にカメラに依存すると信じていますが、この見解は不完全です。実際の制作では、少なくとも以下の点に注意する必要があります。
1. PCB とステンシル間の位置合わせ
マークの認識、プラットフォームの調整、および関連する機械構造によって、PCB とステンシルが正確に位置合わせできるかどうかが総合的に判断されます。
2. ステンシルクランプ
版のクランプがしっかりしていないと、基板の位置が正確であっても印刷ズレが発生する場合があります。
ネオデンND450ユーザーマニュアルでは、精度の問題に関するトラブルシューティングのセクションで、「精度の問題」が発生した場合は、ステンシルがしっかりとロックされているかどうかを確認し、関連する空気圧を確認する必要があると明示しています。
3. PCB のサポート
NeoDen ND450 のユーザーマニュアルには、はんだペーストをきれいにこすり落とすことができない場合、スキージの圧力設定を確認することに加えて、PCB が柔軟すぎるかどうか、およびエジェクター ピンの位置が適切かどうかを確認する必要があるとも記載されています。
4. 印刷パラメータ
印圧、印刷速度、ステンシルの高さ、スキージ関連のパラメータはすべて、実際のプロセスに従って設定する必要があります。{0}}
したがって、いわゆる「高精度印刷」は、実際には、ビジョン システム、機械コンポーネント、PCB サポート、印刷パラメータの複合効果の結果です。-
はんだペースト印刷中によくある問題にはどのようなものがありますか?
Q1.はんだペーストが中心からずれて印刷されるのはなぜですか?{1}}
まず、PCB が正しくロードされ、所定の位置にロックされているかどうかを確認します。次に、マーク ポイントのパラメータとステンシルの固定ステータスを確認します。
ネオデンND450ユーザーマニュアル精度の問題は、最大精度設定、ステンシルの固定、空気圧などの要因に関連付けられますが、マーク認識の失敗には、PCB の読み込みステータスとマーク パラメータの確認が必要です。
Q2.はんだペーストがきれいに削れないのはなぜですか?
NeoDen ND450 のユーザーマニュアルには、スキージ圧力の不足、圧力設定後の圧力調整の失敗、PCB が柔らかすぎる、またはストッパーの位置が不適切であるなどの原因がリストされています。
したがって、印刷の問題が発生した場合は、1 つのパラメータだけを調整しないでください。代わりに、機器のステータス、PCB サポート、印刷パラメータを 1 つずつ調べて、系統的にトラブルシューティングを行ってください。
ニーズに合ったはんだペースト プリンターを選択するにはどうすればよいですか?
SMT 工場やエレクトロニクス製造会社の場合、装置を選択する際に 4 つの重要なパラメータに焦点を当てることをお勧めします。
1. プリント基板のサイズと厚さ
まず、機器がお客様の製品範囲に対応できるかどうかを確認してください。
NeoDen ND450 は、50 × 50 mm ～ 450 × 350 mm、厚さ 0.4 ～ 4 mm の PCB をサポートします。
2. 精度
印刷精度と繰り返し精度の両方にも注意を払う必要があります。
ND450 の場合、両方の測定基準は ±0.025 mm、画像キャリブレーションの繰り返し位置精度は ±0.02 mm です。
3. 生産サイクルタイム
生産量が多い場合は、装置のサイクルタイムと転送速度に注意を払う必要があります。
NeoDen ND450 のサイクルタイムは 12 ～ 18 s/p、転送速度は 0 ～ 400 mm/s です。
4. 設備の保守・運用
機器の精度は設計だけでなく、長期的なメンテナンスにも依存します。-
のネオデンND450ユーザーマニュアルカメラのレンズ、トラック、ステンシルプラットフォーム、エアライン、気圧の毎日のチェックなど、定期的な検査計画を確立する必要があります。 X/Y軸、モーター、リードスクリュー、リニアガイド、シリンダー、PCBクランプブロックなどの月次検査。
NeoDen ND450 はどのような種類の SMT 生産に適していますか?
NeoDen ND450 の仕様は、50 × 50 mm から 450 × 350 mm の範囲の PCB をカバーし、0201、0402、0603、0805、1206、LED ビーズ、ダイオード、トランジスタ、SOT、QFP、BGA を含むさまざまな一般的なコンポーネント タイプをサポートします。仕様によれば、リードピッチが0.3 mmを超え、45 × 45 mmの領域内の部品に適しています。
したがって、自動はんだペースト印刷を必要とし、幅広い PCB サイズをカバーし、印刷の一貫性を優先する SMT 生産シナリオでは、ND450 のビジョン アライメント、3 軸調整、印刷パラメータ範囲、PCB サポート ソリューションを優先して評価する必要があります。-
結論
はんだペースト プリンタは、ステンシルを使用してはんだペーストを PCB パッドに正確に転写する SMT デバイスです。
企業向けSMT生産ラインの立ち上げ、機器のアップグレード、または手動によるはんだペースト印刷作業の削減を目指す場合、はんだペースト プリンタを選択するときは、「機器がどの程度自動化されているか」だけに焦点を当てるのではなく、位置決めの実行方法、印刷の制御方法、および長期稼働中の精度の維持方法を理解することがより重要です。{0}}-
小規模から中量生産、または SMT 生産ラインのアップグレードに適した自動はんだペースト印刷装置をお探しの場合は、--NeoDen ND450 の完全な技術仕様を確認できます。そして製品ドキュメント、アプリケーション ソリューション、または見積もりを入手するには、NeoDen にお問い合わせください。.