現代のハイテクの発展に伴い、SMT製品の検査技術も絶えず更新され、拡大鏡や顕微鏡を使用した手動の目視検査から、さまざまな検査機器まで無限にあります。しかし、SMT搭載のゼロデバイス精度はますます高くなり、体積はますます小さくなり、人間の目視検査能力は十分ではありません。SMT自動光学検査装置より最新になり、より効率的になります。したがって、PCBA業界の発展に伴い、機能が強くなり、体積が小さくなるにつれて、AOIはますますその重要性を示すようになります。
AOIの助けを借りて、そして人々は視覚的に検査します、0402以下のコンポーネントは視覚検査を行うことができません、あなたはAOIチェックを使用して、そして視覚的に誤ったアラームを検査することができます、あなたが使用する場合SMTオンラインAOIオフラインAOIと組み合わせるのが最善です。PCB回路基板の小さな部品だけであれば、ICTには針を入れる場所がありませんが、今回は3Dラスタースキャンはんだペースト検出器を使用して完全に自動化し、測定データと製品ライン、ステンシル、印刷パラメータに関連する自動判断、レポートの自動生成を真に実現できます。SPIをインポートして、ライン型3Dはんだペースト検査装置がもたらす利点のメリットをもたらします。
1. SPI の導入により、元の完成 PCB の故障率が 85% 以上効果的に削減され、手直しやスクラップのコストが 90% 以上大幅に削減され、工場の製品品質が大幅に向上しました。
2. SPIとAOIを併用することで、SMT生産ラインのリアルタイムフィードバックと最適化により、生産品質をより安定させ、新製品の導入時に必ず経験しなければならない試作段階の不安定さを大幅に短縮し、それに応じたコスト削減を実現できます。
3. AOI は、はんだ付けの誤判定率を大幅に削減し、通過率を向上させ、人的エラー修正の労力と時間コストを効果的に節約します。統計によると、現在完成した PCB の 74% は不合格品とはんだ付けが直接関係しており、13% は間接的な関係があります。SPI は 3D 検出手段を通じて、従来の検出方法の欠点を効果的に補います。
4. BGA、CSP、PLCC チップなどの一部の PCB コンポーネントは、独自の特性により光が遮断されるため、パッチ リフロー AOI では検出できません。SPI によるプロセス制御により、炉通過後のこれらのデバイスの不良状態を最小限に抑えます。
5. 電子製品の高精度化と鉛フリーはんだ付けの傾向に伴い、SMD 部品はますます小型化しており、そのため、はんだペースト印刷の品質がますます重要になっています。SPI は、はんだペースト印刷の優れた品質を効果的に保証し、完成品の不良率の可能性を大幅に低減します。
6. 製品の品質プロセス管理手段として、リフローはんだ付け前に品質上の危険をタイムリーに検出できるため、やり直しコストや廃棄の可能性がほとんどなく、効果的なコスト削減が可能です。
NeoDen ND800オンラインAOIマシンの特徴
検査システムアプリケーション
ステンシル印刷後、リフロー炉前後、ウェーブはんだ付け前後、FPC など。
プログラムモード
手動プログラミング、自動プログラミング、CADデータのインポート
検査項目
1. ステンシル印刷：はんだ不足、はんだ不足または過剰、はんだのずれ、ブリッジ、汚れ、傷など。
2. 部品の欠陥: 部品の不足または過剰、位置ずれ、凹凸、エッジ、逆取り付け、部品の誤りまたは不良など。
3. DIP: 部品の欠落、部品の破損、オフセット、スキュー、反転など
4. はんだ付け不良：はんだ過剰または不足、空はんだ、ブリッジ、はんだボール、IC NG、銅汚れなど。