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機器の寿命を延ばす5つのメンテナンスのヒント

Jun 19, 2018

重機、特に鉱業、工業用または農業用機器は、正常な状態で保守するためには一定のメンテナンスが必要です。 逆に、維持管理されていない大型機械装置は非効率的に稼働します。 故障は高価であり、安全性も重要な考慮事項です。

大規模な機械メンテナンスのための5つのヒントを以下に示します。

1.大規模な機械オペレータ訓練の上に留まる

多くの種類の大型機械には複数のオペレータがいます。 チェックリストの継続的な点検の1つは、機器の正しい操作を監視することです。

大きな機械は、購入するとすぐに検査されるべきである。 オペレーターの訓練は通常その時点で行われますが、訓練は継続して行う必要があります。 従業員が出入りし、スキルが錆び、操作が悪いと故障につながります。

特定の作業状況について、オペレーターマニュアルを改訂することができます。 簡単な言葉で書き直すことができます。 簡単な説明のために各オペレータに短いマニュアルを提供することができます。 また、紙なしの環境で作業する場合は、オペレーターが各マニュアルの最新版を使用するのを安心することができます。

もう1つの注意点は、ベストプラクティスを特定し、それを他の施設や地理的位置に適用することです。 あなたの装置を維持する方法について学んだ知識は、非常に価値のあるものになります。この重要な知識を最大限に活用し、適用可能なあらゆる場所で使用するようにしてください。

2.潤滑油を頻繁に添加して試験する

潤滑剤は、可動部分の周りの摩擦を低減する。 優れた潤滑油のメンテナンススケジュールは、大型機械装置および部品の寿命を延ばします。

潤滑は、メンテナンスチェックの中で最も重要なものの1つです。 ピストンに余分な油やグリースが付着する兆候がないか調べます。 オイルシール周囲の漏れがないか点検してください。

必ず正しい潤滑剤を使用してください。 すべてのコンポーネントには特定の種類のオイルとグリースがあります。 製造元の推奨事項を確認してください。

潤滑油を点検することは、大型機械の問題を診断する良い方法です。 エキスパートは、使用済みオイルの粒子を分析します。 汚染物質の構成は、どの部分が摩耗または故障を起こしている可能性があるかを示す。

3.摩耗の兆候を確認する

振動、衝撃、高温、摩擦、および年齢はすべて、重機の部品の故障につながります。

  • 振動は、整列していないギアとベルトから来る可能性があります

  • 衝撃は、事故や貧しいオペレータの技術から来ることができます

  • 高温は、長時間の使用、摩擦、潤滑不良、および摩耗した部品から生じ得る

  • 年齢は多くの重要な要素に影響します。 時間の経過とともに、ベルトが反ります。 シールは乾燥してひび割れします。 ボルトは緩み、形状から伸びます。 年齢は機器で監視する要因です。

重機内の可動部品の摩耗や裂傷を発見した場合は、磨耗した部品の交換を迅速に実行してください。

4.大型機械を清潔に保ち、清潔な環境を維持する。

重い機械には多くのシールとフィルターがあり、作業部品を清潔に保ち、汚染のない状態に保ちます。 シールは定期的に点検し、良好な状態であることを確認する必要があります。 フィルターは定期的に点検し、交換する必要があります。 キャブ内に汚染物質を吸い込むキャブを真空にするのを避けるため、ブリーザは清潔に保つ必要があります。 キャブ内の電子機器は、汚染されていると故障する可能性があります。 これは、例えば、クラッチに影響を与える。

可能であれば、大型機械は倉庫または他の建物に保管してください。 風や天候に曝されると錆や腐敗の原因となることがあります。 機械が使用されていない場合、機械は定期的に稼働していなければなりません。

5.メンテナンスと修理のスケジュールをとり、良好な記録を残す

流体、タイヤ、トラックおよび電気システムは、予防保守のために定期的に点検する必要があるコンポーネントの1つです。 何がいつ検査される必要があるかを知る。 下記は用例です。

  • 動力伝達装置は、多くの可動部品を有しており、これらは最高の状態で維持される必要がある。 ギアボックスは、潤滑、振動、部品の損傷をチェックする必要があります。

  • 摩擦材料、シール、ガスケットおよびベアリングはすべて摩耗のために検査され交換される必要がある。 ギアとシャフトは、通常、長い間持続するため、交換する必要はありません。

  • ドライブトレイン構成要素は、一定の監視を必要とする。 CVTトランスミッションのプーリーとVベルトをチェックして整列と摩耗を確認します。 スプロケットにチェインとブレークの正しいメッシュがないかチェックしてください。

  • 油をテストして問題を診断する。 頻繁にフィルターを交換してください。

  • ベアリングは大量の力をスムーズに維持し、大きな機械性能に不可欠です。 ベアリングの潤滑をよく確認してください。 ベアリングの維持は、寿命を長くします。

  • 歯車を頻繁に潤滑してください。

  • ベアリングの軌道面の汚染を防ぐため、シールチェックを行ってください。

  • ボルトのトルクチェックを実行します。 ボルトは時間の経過とともに伸びてクリープすることがあります。

結論として、上記の5つのステップを実行すると、重機の耐用年数が大幅に延長され、これらの重要な購入からの投資収益率が向上します。 今日のグローバル製造業界では、グローバルな知識収集と流通システムがあれば、より大きな価値を引き出すことができ、機械メンテナンスのこの知識を組織全体で効果的に共有できるため、より大きなメリットをさらに広げることができます。


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