多層PCBレイアウトの設計
1.両面を使用するため、多層基板を設計するときは常に偶数の層を選択します。
いくつかの設計では、誘電体の厚さの仕様、通常はインピーダンスの原因が必要になります。 このような状況では、ボード製造施設で、使用可能なコアまたはプリプレグの厚さの寸法を選択します。
誘電体の厚さについては、プリプレグは様々な種類の材料の種類または種類によって決定される。 PCB製造施設は、プリプレグの混合物がどのようにうまくいくのか、どのような寸法と許容誤差が生じるのかを教えてくれます。
PCBを設計している間は、PCB製造施設と固有の誘電体仕様について話をするのが最善です。 これにより、必要なときに資料を入手する時間が与えられます。 さらに、デザインを変更する機会が来る前に、生産プロセスを話すことができます。
注：材料のコストは、厚さよりはるかに基づいています。 プライの量、材料の種類、厚さの公差、さらに材料の必要性に対する供給などの様々なパラメータが、最終コストを決定する。 誘電体の厚さが指定されていない場合は、PCB製造施設に使用する理想的な材料を決定してください。 業界標準、魅力的なコスト、最善の製造方法論に基づいて材料を選択します。
3.最小の弓とねじれを確実にするために、ボードはボードのZ軸の中央値に対してバランスのとれたレイアウトにする必要があります。 残高は次のように決定されます。
層毎の誘電体の厚さ
層当たりの銅の分布と厚さ
回路の配置と平面の層
典型的には、平面層の数が多いほど、全体的に層数が増えるためである。 平面レイヤーは、レイアウトのZ軸中央値の周りでバランスが取れるようにPCBの内部に配置するのが最も適しています。
ボードは、多層ボードの最高のデザインルールが使用されている場合、25mm（1％）あたり0.25mmの最大許容ボウとテキストを満たします。
4. PCBの外層の回路
回路領域のバランスと、PCBの前後の相対的な分布が存在することを確認してください。
外部プレーンのめっき泥棒に対するパターン密度が低いことを考慮してください。
5.厚さの許容差
多層PCBの総厚さが増加するにつれて、厚さの公差は常に大きくなります。 合計厚さの±10％の許容差を要求するのは健全な考えです。
レールガイド、金接点、はんだマスクなどでガラスとガラスの厚さを測定する場所を文書化する
PCBの厚さを決定する際の設計の本質的な特徴を考慮してください。 例：金の接点を基準に平面の層を後退させましたか？ その場合は、コンタクトの両端を測定するときにPCBの厚さにプレーンの銅部分が含まれないようにしてください。
注：信号線の幅と密度、およびオープンプレーンの面積は、ボードの厚さ全体に対する銅製の厚さに依存します。 PCBの総厚さに関しては、プリプレグに0.15mmの線が埋め込まれていることがあります。 合計厚さが重要な考慮事項である場合は、PCB製造施設と協議してください。 一般に、統計的材料測定データは、要求される全体的な厚さ公差に依存する。 一般に、±10％は良い量です。 より広い公差は、多層レイアウト設計および材料に基づいて得ることができる。 厳しい公差が重要な考慮事項である場合は、PCB製造施設と協議する必要があります。
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