SMTチップ処理の開発は、特に現在の環境において、エレクトロニクス産業全体に革新をもたらし、人々は電子製品の小型化を追求している。 従来使用されていた穿孔されたインサート部品を減らすことはできず、その結果、電子製品全体のサイズが増大する。 この段階では、SMTのパッチ処理によって新たな革新がもたらされました。 バッチ処理の処理に注意を払う必要のある問題について以下に説明します。
第一に、静電気放電制御プログラムの開発の共同規格。 静電気放電制御手順に必要な設計、確立、実装、および保守を含みます。 特定の軍事的および商業的組織の歴史的経験に基づいて、静電気放電に敏感な期間の取り扱いおよび保護に関するガイダンスを提供する。
第二：溶接後の半水性洗浄マニュアル。 化学薬品、製造残留物、装置、プロセス、プロセス管理、環境および安全性の考慮事項を含む半水性洗浄のすべての側面が含まれます。
第3の：スルーホールはんだジョイント評価デスクトップリファレンスマニュアル。 コンピュータで生成された3Dグラフィックスに加えて、標準要件に加えて、コンポーネント、穴の壁、およびはんだ付けされたサーフェスのカバレッジの詳細な説明。 スズ充填、接触角、はんだ付け、垂直充填、パッドカバレッジ、および多数のはんだ接合欠陥をカバーします。
第4：テンプレートデザインガイド。 はんだペーストおよび表面実装接着剤コーティングされたステンシルの設計および製造に関するガイドラインを提供する。 私はまた、表面実装技術を使用してステンシル設計について説明し、ビアまたはフリップチップ部品でキルンを導入します。 重複印刷、二重印刷、段階的テンプレート設計などの技術。
第五：溶接後の水洗浄マニュアル。 製造上の残留物のコスト、水系洗剤の種類と性質、水の浄化プロセス、設備とプロセス、品質管理、環境管理と従業員の安全性、清潔度の決定と決定について説明します。