ボイドはんだ付けは、PCBA処理でよく見られるライン障害であり、主に製造プロセスが原因で、コールドはんだ付けとフォールスはんだ付けの2種類に分けられます。これは、長期間使用した後の一部のアプライアンスでは、時間経過の状態になりやすいためです。 、コンポーネントは熱くなりますが、故障が発生しやすくなります。
I.仮想はんだ付けの一般的な原因
1.はんだの融点が比較的低く、強度が大きくない
2.溶接に使用するスズの量が少なすぎる
3.はんだ自体の品質が悪い
4.コンポーネントピンが存在するストレス現象
5.定点はんだ劣化による高温による部品
6.取り付け時にコンポーネントピンが適切に処理されない
7.回路基板の銅表面の品質が悪い
PCBAはんだの問題が発生する理由はたくさんあり、プロセスの制御もより困難です。 ダミーはんだ付けは、回路が異常に動作し、良い場合と悪い場合に現れ、ノイズを発生させ、回路のテスト、使用、およびメンテナンスに大きな隠れた危険をもたらします。 また、回路内の仮想はんだ接合部の一部が長時間作動し始め、接触を維持するために良好であり、見つけるのは容易ではありません。 したがって、製品の不良を迅速に検出するには、優れた検出方法が必要です。
II。の方法PCBA偽はんだの発見
1.障害現象の出現に応じて、障害の一般的な範囲を決定します。
2.より大きなコンポーネントと高発熱のコンポーネントに焦点を当てた観察の外観。
3.虫眼鏡の観察。
4.回路基板をレンチします。
5.ピンはんだ接合部が緩んでいるかどうかを観察しながら、疑わしいコンポーネントを手で振ってください。
さらに、回路図を見つける別の方法があります。回路図に対して各チャネルのDCレベルを注意深くチェックして、問題がアウトであるかどうかを判断します。これは、通常の経験の蓄積に依存します。
ダミーはんだ付けは回路の大きな隠れた危険です。ダミーはんだ付けは、一定期間後にユーザーを簡単に作成し、導電率と故障を引き起こし、高い収益率を引き起こし、製造コストを増加させます。 したがって、損失を減らすために、ダミーはんだ付けの問題を時間内に見つける必要があります。
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