PCBAプロセスではんだペーストを使用する方法は?
(1)はんだペーストの粘度を判断する簡単な方法:はんだペーストをヘラで2~5分ほどかき混ぜ、ヘラで少しはんだペーストを拾い、はんだペーストを自然に落とします。粘度は中程度です。はんだペーストがまったく滑り落ちない場合は、はんだペーストの粘度が高すぎる。はんだペーストがすぐに滑り落ち続ける場合は、はんだペーストの粘度が小さすぎます。
(2)はんだペーストの保管条件:0°C〜10°Cの温度で密閉された形で冷蔵し、貯蔵期間は一般的に3〜6ヶ月である。
(3)はんだペーストを冷蔵庫から取り出した後、室温で4時間以上温めてから使用してください。加熱方法は温度に戻すために使用することはできません。はんだペーストが温まった後、使用前に攪拌する必要があります(機械と混合、1〜2分間攪拌、手で攪拌する必要があります2分以上攪拌する必要があります)。
(4) はんだペースト印刷の周囲温度は22°C~28°C、湿度は65%以下である必要があります。
(5) はんだペースト印刷
1.はんだペーストを印刷する場合、85%から92%の金属含有量と4時間以上の耐用年数を持つはんだペーストを使用することをお勧めします。
2.印刷速度印刷中、はんだペーストは、ダイホールにロールして流れる時間が必要であるため、印刷テンプレート上のスキージの移動速度は非常に重要です。はんだペーストがステンシル上で均等に転がるときの効果が良くなります。
3.印刷圧力 印刷圧力は、スキージの硬度と調整する必要があります。圧力が低すぎると、スキージはテンプレート上のはんだペーストをクリーニングしません。圧力が大きすぎる場合や、スキージが柔らかすぎる場合は、スキージがテンプレートに沈みます。大きな穴からはんだペーストを掘り出します。圧力の経験的な公式:金属テンプレートにスクレーパーを使用します。正しい圧力を得るためには、スクレーパーの長さの50ミリメートルごとに圧力の1キロを適用することによって開始します。たとえば、300 mm スクレーパーは、徐々に圧力を下げるために 6 kg の圧力を加えます。はんだペーストがテンプレート上に残り、きれいに傷が付かなくなるまで、はんだペーストが傷つくまで徐々に圧力を上げます。このとき、圧力は最適である。
4.プロセス管理システムとプロセス規制良好な印刷結果を達成するためには、正しいはんだペースト材料(粘度、金属含有量、最大粉末サイズと可能な限り低いフラックス活性)、正しいツール(印刷機、テンプレートとスクレーパーの組み合わせ)と正しいプロセス(良好な位置、クリーニングと拭き取り)を持っている必要があります。異なる製品に応じて、印刷プログラムで対応する印刷プロセスパラメータを設定します( 作業温度、作業圧力、スキー速度、デモールディング速度、自動テンプレートクリーニングサイクルなど)。同時に、厳格なプロセス管理システムとプロセス規制を策定する必要があります。
(1) 指定されたブランドに従って、有効期間内にはんだペーストを使用してください。はんだペーストは平日冷蔵庫に保管してください。使用前に4時間以上室温で置き、蓋を開けて使用してください。使用するはんだペーストは密封し、別々に保管する必要があります。品質が認定されているかどうか。
(2)生産前に、オペレータは特別なステンレス製の攪拌ナイフを使用して、はんだペーストをかき混ぜて均一にします。
(3)最初の印刷分析または機器調整の後、はんだペースト厚さテスターは、はんだペーストの印刷厚さを測定するために使用されなければならない。テストポイントは、プリントボードのテスト面上の5点(上下、左右、中間点を含む)で選択され、値を記録します。はんだペーストの厚さは、テンプレートの厚さの -10% から +15% の範囲です。
(4) 製造工程中は、はんだペーストの印刷品質に対して100%の検査を行います。主な内容は、はんだペーストパターンが完全であるかどうか、厚さが均一であるかどうか、およびはんだペーストティッピングがあるかどうかです。
(5) 勤務作業完了後のプロセス要件に従ってテンプレートをクリーニングします。
(6)印刷実験や印刷の失敗後、プリントボード上のはんだペーストは、超音波洗浄装置で十分に洗浄し、乾燥させるか、再使用時にボード上のはんだペーストが発生しないようにアルコールや高圧ガスで洗浄する必要があります。はんだボールとリフロー後の現象
NeoDenは、SMTリフローオーブン、波式はんだ付け機、ピックアンドプレースマシン、はんだペーストプリンタ、PCBローダー、PCBアンローダー、チップマウント、SMT AOIマシン、SMT SPIマシン、SMT X線装置、SMT組立ライン機器、PCB生産機器SMTスペアパーツなど、必要なSMTマシンを含む完全なSMT組立ラインソリューションを提供しています。: