ハンダペーストまたはハンダクリームは、単にフラックスビヒクル中の微細ハンダ粒子の懸濁液である。 エレクトロニクス業界では、SMD電子部品をプリント基板に半田付けするために、表面実装技術(SMT)でソルダペーストが使用されています。
粒子の組成は、所望の溶融範囲のペーストを製造するように調整することができる。 特殊な用途のためにペースト組成を変えるために追加の金属を加えることができる。 粒子サイズおよび形状、金属含有量ならびにフラックスタイプは、様々な粘度のペーストを製造するために変えることができる。
鉛フリーはんだペースト
欧州連合(EU)および他の多くの国によるエレクトロニクス産業におけるRoHS(有害物質の制限)の実施により、ほとんどの電子企業は鉛フリーに移行しています。 鉛フリーはんだワイヤとはんだペーストは、異なる組成と比率で製造されています。 しかし最も普及し、広く使用されている組成と比率は96.5%の錫+ 3.0%の銀と0.5%の銅の比率でSAC(錫 - 銀 - 銅)です。
鉛フリーはんだは、従来の63/37または60/40の錫 - 鉛はんだよりも高い融点を持っています。 また、はんだ接合部は錫 - 鉛はんだほど光沢がありません。
はんだペーストスクリーン印刷機
はんだクリーム用のスクリーン印刷機を選択する際に考慮すべき主な特徴のいくつかは、取り扱うことができるプリント回路基板の最大サイズ、正確なスクリーン整列と印刷の再現性の制御、およびボード押さえ機構です。 かなりの進歩が、はんだペーストディスペンサー、基板上のペーストのスクリーニングおよびステンシル印刷になりました。 ソルダクリームを調剤するそれぞれの方法はそれ自身の賛否両論がありますが、最も広く使われている方法はリワークと大規模生産の両方のためにステンシル印刷です。 Vastexはスクリーン印刷装置の有名な製造元および供給元です。
NeoDenセミオートソルダープリンターYS350
はんだペースト塗布用ステンシル
はんだペースト用のステンシルを作成するには、主に3つの方法があります。
化学エッチング
レーザー切断
電鋳
化学エッチングは、最も古く、最も広く使用されている最も安価なオプションです。 レーザー切断および電鋳、特に後者は、精度が最も重要である用途において魅力を見出す。 ステンシルの種類に加えて、スキージブレードの種類は非常に重要です。 金属製のスキージはゴム製のスキージよりメンテナンスが少なくて済むため、広く使用されています。

NeoDenは、SMTリフローオーブン、ウェーブソルダリング機、ピックアンドプレース機、ソルダペーストプリンタ、PCBローダ、PCBアンローダ、チップマウンタ、SMT AOI機、SMT SPI機、SMT X線機を含む完全なsmt組立ラインソリューションを提供します。 SMT組立ライン設備、PCB生産設備smtスペアパーツなどあなたが必要とするどんな種類のSMT機械でも、詳細については私達に連絡してください:
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