1.真空負圧が不足している
吸着ノズルが部品を吸着するとき、吸着ノズルに一定の負圧がかかり、部品が吸着ノズルに吸着されます。 吸着ノズルが部品を吸着しているかどうかの判定は一般に負圧検出を用いて行い、負圧センサーの検出値が一定の範囲内にある場合は正常に吸着し、逆に吸着が悪い場合は吸着ノズルが異常であると判定します。 部品の吸着では、部品を吸着するのに十分な真空が得られるように、真空負圧は 53.33kPa 以上である必要があります。 負圧が不十分な場合、部品を吸着するのに十分な吸引力が得られません。使用中は頻繁に負圧を確認し、定期的に吸引ノズルを清掃する必要がありますが、各フィッティングヘッドにも注意を払う必要があります。真空フィルターカートリッジの汚れ、その役割は空気源の吸引ノズルに到達して濾過することです。空気の流れが妨げられないように、黒い汚れを交換する必要があります。
2. SMT吸着ノズル
ノズルの磨耗、取り付け不良、ノズルの変形、詰まり、空気圧不足による損傷、吸引不良などにより部品の余裕がなくなるため、ノズルの磨耗度合いを定期的に確認し、交換する必要があります。
3. SMTフィーダー
フィーダーの送り不良（フィーダーギアの損傷）、材料ベルト穴がフィーダーギアに引っかかっていない、フィーダーの下に異物がある、カードスプリングの摩耗、加圧ベルトカバープレート、スプリングおよびその他の作動機構による変形、錆びの損傷など。 、その結果、コンポーネントの吸い込みが悪くなるため、フィーダーを正しく確実に取り付け、フィーダーの定期的な検査、および清潔な潤滑油やその他の日常的なメンテナンスとメンテナンスを行ってください。 フィーダーは正しくしっかりと取り付けられ、フィーダーを定期的に検査し、フィーダーの清掃、洗浄、潤滑、その他の日常的なメンテナンスを行う必要があります。
4. 吸引高さの影響
理想的な吸着高さは、パッチマシンが吸着ノズルを部品表面に接触させてから{{0}}.05mmを押し下げることです。圧力の深さが大きすぎると、部品が内部に押し込まれる可能性があります。マテリアルを拾う代わりにマテリアルスロットを使用します。 成分の吸い込み状況が悪い場合は、0.05mmなど少し上向きに高さを調整して吸収するのが適切かもしれません。 著者は実際の作業プロセスで、すべてのコンポーネントの材料テーブルの吸着が悪い状況に遭遇しました。解決策は、材料テーブルのシステム パラメータで適切な上方シフトの高さを少し拾うことです。
5. 部品の調達
一部のメーカーが製造するチップ部品のパッケージング品質上の問題は、ミシン目間隔の誤差、紙テープとプラスチックフィルムの間の粘性力が大きすぎる、材料タンクのサイズが小さすぎるなどの理由を吸収するための部品によって引き起こされます。悪い人。
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD.は2010年に設立され、SMTピックアンドプレース機、リフローオーブン、ステンシル印刷機、SMT生産ラインおよびその他のSMT製品を専門とする専門メーカーです。 当社には独自の研究開発チームと自社工場があり、豊富な経験を積んだ研究開発、よく訓練された生産を活用し、世界中の顧客から高い評価を得ています。
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