回路基板の表面のバブリングは、実際には表面の結合力が弱いという問題であり、次に、基板の表面品質が拡張されます。これには、次の2つの側面があります。
1.ボードの清潔さ。
2.表面の微小粗さ（または表面エネルギー）の問題。
PCBボード上のすべてのボード表面のバブリングの問題は、上記の原因として要約できます。
コーティング間の結合力が弱いか低すぎるため、コーティング応力、機械的応力、および後続の製造および組み立てプロセスの製造および処理プロセスで発生する熱応力に耐えることが困難であり、最終的に異なる分離現象を引き起こします。コーティング間の度。
1.母材加工の問題
特に一部の薄い基板（通常0.8mm未満）では、基板の剛性が低いため、プレートマシンのブラッシングには適していません。 そのため、製造・加工の過程で銅箔の表面酸化を防ぐために基板を効果的に除去できない場合があり、特殊加工層は層が薄く、ブラシプレートは簡単に除去できますが、化学処理は困難です、したがって、製造および処理制御における重要な注意事項は、パネル基板の銅箔と、不良によって引き起こされる表面気泡間の銅の化学結合力を引き起こさないようにすることです。 黒の薄い内層でのこの問題は、悪い黒茶色、不均一な色があり、局所的な黒茶色は一流の問題ではありません。
2.油やその他の液体ダストで汚染された表面処理のプロセスによって引き起こされる、機械加工（穴あけ、ラミネーション、フライス盤など）の表面。
3.悪い銅のブラシプレート
銅が析出する前の研削板の圧力が大きすぎてオリフィスが変形し、銅箔の角が丸くなり、オリフィスの基板漏れもブラッシングされるため、オリフィスの発泡現象が発生します。銅析出電気めっきおよびスズ溶射溶接。 ブラシ板が基板漏れを起こさなくても、ブラシ板が多すぎると口内の銅の粗さが増すため、マイクロエッチングや粗大化の過程で銅箔が過大な粗大化現象を起こしやすくなります。特定の品質の隠れた問題である; したがって、ブラシプレートプロセスの制御を強化するために注意を払う必要があります。ブラシプレートプロセスのパラメータは、摩耗痕テストと水膜テストを通じて最適に調整できます。
4.水洗い
多数の化学液体薬処理による重い銅の電気めっき処理、薬物などのすべての種類の酸塩基非極性有機溶媒、ボードの洗顔がきれいではないため、特に薬剤に加えて重い銅の調整が必要です相互汚染を引き起こす可能性があるだけでなく、ボード面の局所処理の悪いまたは不十分な処理効果、不均一の欠陥を引き起こし、結合力の一部を引き起こします。 したがって、主に洗浄水の流れ、水質、水洗時間、プレートの滴下時間などの制御を含む、水洗浄の制御を強化することに注意を払う必要があります。 特に気温の低い冬は洗濯効果が大幅に低下するため、洗濯の管理に注意が必要です。
