
NeoDen YS1200 PCB ステンシル プリンター
■ 1200 mm * 240 mm 最大 PCB サイズ
■基板厚0.2mm~2.0mm
■ 1300*320mm 印刷範囲
NeoDen YS1200 PCB ステンシル プリンターは、高精度と柔軟性を備えた PCB スクリーン印刷に使用されます。
NeoDen YS1200 半自動孔版印刷機のご紹介
NeoDen YS1200 は、SMT 生産ラインの効率を高めるために設計された半自動ステンシル印刷機です。このデバイスは、直感的なタッチ スクリーン インターフェイスを備えた PC によって制御されます。フローティングスクレーパーと圧力調整機能により、さまざまな PCB やステンシルに合わせて柔軟に調整でき、高精度の印刷が保証されます。複数の PCB 位置特定方法により、印刷精度がさらに保証されます。安全性を高めるため、機械を操作するには両手が必要です。 NeoDen YS1200 は、個別に調整可能なパラメータと制御可能なプロセスを備えており、生産効率と製品品質を向上させるための信頼できる選択肢です。
NeoDen YS1200 ソルダーペーストプリンターを選ぶ理由?
【高精度&柔軟性】スクレーパーの圧力は長さに応じて調整可能です。スクレーパーは上下に自由に動き、自動プリンターと同様に、ステンシルと自動的に水平になります。 PCB は、ベース穴、ベース側、ベース穴とベース側の両方、またはテンプレートの位置決めによって位置決めして固定することができ、多用途のオプションを提供します。
【簡単&安全な操作】タッチスクリーンディスプレイとメニュー操作インターフェイスを備えた PC 制御が特徴です。機械を操作するには両手でボタンを押す必要があるため、安全性と信頼性が確保されます。
【独立して調整可能なパラメータ】左上/下または右上/下でのスクレーパーの停止時間と、上部または下部でのステンシル全体の停止時間は、タッチスクリーンメニューで個別に設定できます。スクレーパーの速度も調整可能です。
【制御可能なプロセス】のプロセスステンシルPCB からの取り外しは 0 ~ 5 秒の範囲で調整できます。タッチパネル上に印刷時間を表示・カウントすることができます。
仕様
| 製品名 | NeoDen YS1200 PCB ステンシル プリンター | プリント基板の厚さ | 0.2 - 2.0 mm |
| 最大PCBサイズ | 1200*240mm | 空気源 | 4-6kg/cm2 |
| 印刷領域 | 1300*320mm | 電源 | AC220V 50HZ |
| フレームサイズ | 長さ (1550-1650) mm * 幅 (370-470) mm | 寸法 | 長さ1600×幅700×高さ1700mm |
| 印刷・繰り返し精度 | +/-0.2mm | 梱包サイズ | 1900*900*1850mm |
| N.W./G.W. | 300/350kg |
私たちのサービス
- PNP機械分野におけるより専門的なサービス。
- より良い製造能力。
- 選択できるさまざまな支払い条件: T/T、ウェスタンユニオン、L/C、Paypal。
- 高品質/安全な素材/競争力のある価格。
- 少量からのご注文も可能です。
- 迅速な対応。
- より安全で迅速な輸送。
パッケージ

SMT組立生産ラインをワンストップで提供

PCBアセンブリ生産ラインが必要な場合は、SMT PCBプリンタ、半自動はんだ付けプリンタ+ピックアンドプレース機+SMTコンベヤ+リフローはんだ付けオーブンを提供できます。
私たちについて
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Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. は、2010 年以来、さまざまな小型ピック アンド プレース マシンの製造と輸出を行っています。NeoDen は、豊富な経験を積んだ独自の研究開発とよく訓練された生産を活用して、世界中の顧客から高い評価を得ています。NeoDen PNP マシンは、130 か国以上で世界的に展開されており、その優れたパフォーマンス、高精度、信頼性により、研究開発、プロのプロトタイピング、小規模から中規模のバッチ生産に最適です。私たちはワンストップSMT装置の専門的なソリューションを提供します。
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必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
よくある質問
Q1.はんだペーストがステンシルの開口部に付着する原因は何ですか?
- 開口部の設計: テーパー状の壁 (レーザーカットされたステンシルなど) が付着を軽減します。
- ペーストの品質: 適切な粘度 (800 ~ 1,200 kcps など) のタイプ 3/4 ペーストを使用してください。
- 環境: ペーストの乾燥を防ぐため、湿度を 40 ~ 60% RH に制御します。
Q2.スキージブレードの寿命を延ばすにはどうすればよいですか?
- 材質:耐久性に優れたポリウレタンブレード(ショア硬度60~80)を使用。
- ローテーション: 摩耗を均等に分散させるために、4 ~ 8 時間ごとにブレードを裏返します。
- 保管: 紫外線や湿気による劣化を防ぐため、ブレードは暗く乾燥した場所に保管してください。
Q3.ステンシル開口部からのはんだペーストのリリースを最適化するにはどうすればよいですか?
- ステンシルの厚さがコンポーネントのピッチと一致していることを確認します (たとえば、0201 コンポーネントの場合は 0.1mm)。
- 適切な開口壁の形状を維持します (レーザーカット + 電解研磨を推奨)
- 印刷環境を25±2度/50±10%RHに制御
- 金属含有量が 90 ~ 95% のタイプ 3 または 4 のはんだペーストを使用してください。
Q4.印刷鮮明度の低下 (にじみ/スキップ) の原因は何ですか?
- スキージ圧不足(4~6kg程度に調整)
- 摩耗したスキージ ブレード (50,000 ~ 80,000 枚の印刷ごとに交換)
- ステンシルと基板の分離速度が不適切 (0.1 ~ 0.5mm/秒)
- ステンシルの下側が汚れている (10 ~ 15 枚の印刷ごとに清掃します)
Q5.はんだペーストの高さが PCB 全体で異なるのはなぜですか?
- Uneven stencil tension (should be >35N/cm2)
- PCB サポート ピンの位置が不適切 (100cm² ごとに 1 つのピンを使用)
- スキージ刃角度偏差(60±5度維持)
- はんだペーストのスランプ(ペースト温度を維持)<26°C)
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