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高精度ピックアンドプレイスマシン
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高精度ピックアンドプレイスマシン

高精度ピックアンドプレイスマシン

配置ヘッド: 8 ノズル
テープリールフィーダー数:80台(ヤマハ電動・エア式)
配置エリア: 1500mm*450mm
保証期間: 2年
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Product Details of高精度ピックアンドプレイスマシン

自動基板組立機の特徴

1. サイズ (L)1500mm*(W)450mm 以内の PCB をサポートします。

2. 39 個のノズル位置

3. 80 個のテープフィーダー

4. ノズル高さの自動校正

5. 80 個のテープ フィーダー、20 個のスティック フィーダー、60 個のトレイ フィーダーをサポート

 

詳細

neoden n10p camera
フライングカメラ
pnp machine placement head
8 個の配置ヘッド
tray
自動ノズル高さ
NeoDen-N10P-feeder
フィーダ
air-pressure
空気圧
nozzle-change
ノズルステーション

 

 
NeoDen N10P ビデオ
 


自動PCB組立機の技術パラメータ

ヘッド数

8

コンポーネントの範囲

フライングカメラ: 0201-22mmx22mm

スピード

20,000CPH(最大)

ICカメラ:0201-40mmx40mm

位置精度

±0.01mm

最大高さ: 16mm

プリント基板の厚さ

0.2mm~3.5mm

フィーダー容量

テープ&リール: 80 個 (フロント 33 個+47 リア 33 個)

600W、単相、220V/110V、50Hz/60Hz

ICトレイ:1

空気源

0.6Mpa~0.8Mpa

流量

37L/分

重さ

1,000kg

寸法

1289mm×1254mm×1386mm

 

 

ワンストップの SMT アセンブリ生産ラインを提供します。{0}

 

N10P-full-automatic-line

NeoDen は、SMT リフロー オーブン、ウェーブはんだ付け機、ピック アンド プレース機、はんだペースト プリンター、PCB ローダー、PCB アンローダー、チップ マウンター、SMT AOI マシン、SMT SPI マシン、SMT X{0}} レイ マシン、SMT 組立ライン機器、PCB 生産機器の smt スペアパーツなど、必要なあらゆる種類の SMT マシンを含む完全な smt 組立ライン ソリューションを提供します。詳細については、お問い合わせください。

浙江ネオデンテクノロジー株式会社

電子メール:info@neodentech.com

小規模なラインが必要な場合は、多くのオプションも用意しています。

N4IN6

LED 実装機では、真空吸着コンポーネントがコンポーネント ピッキング ツール - ノズルを通過して完成するため、ノズルは実装技術において非常に重要なツールです。ただし、コンポーネントのサイズと理由のサイズ間の違いにより、ノズルとモデルの選択は特に重要です。ノズルを選択するための最良の方法は次のとおりです。

LEDパッチマシン選択ノズルチップ:

1. ノズルサイズ

材料の標準仕様、LEDパッチマシンのノズル仕様は基本的に固定です。ただし、材料が小さすぎる場合や、特殊な形状のニーズがある場合は、これらの仕様を満たすノズルを作成する必要があります。

2. ノズル材質

現在、一般的な LED パッチ マシンのノズルの材料は、タングステン鋼、セラミック、ダイヤモンド鋼、プラスチック ヘッドなどです。ノズルの材質にはそれぞれそのノズルに特有の特性があります。

3. ノズル形状

ノズルの形状は角穴、触覚、V溝などが一般的です。ノズルは一般に材料の形状に基づいて、吸引点のレベルを選択します。細長いノズルで作られたもの、材料の溝に伸びて描画するもの、材料の端に応じて裏に作成されるもの、2つの端が平面で終わるもの、凹凸の真ん中でブリッジを取る必要があります。材質によっては、粘着性があり、分泌物が悪かったり、口の中に溝を開ける必要があったり、プラスチック製のヘッドで作られているものもあります。

4. ノズル構造

高密度の小型部品の配置に対応するために、ノズルの構造は常に改良されており、部品自体のサイズが小さくなるだけでなく、周囲の部品との隙間も小さくなるため、部品を確実に実装できるだけでなく、周辺部品にも影響を与えることができます。{0}

LED ピック アンド プレース マシンに使用するのに最適なノズルを選択する際には、次の点を考慮する必要があります。これらのスキルを理解することで、非常に優れたLEDパッチマシンのノズルを選択できるようになると思います。

 

SMD と DIP LED の違い

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巨大スクリーンでより一般的に使用される LED のタイプは、DIP/PTH LED、「デュアル インライン-ピン パッケージ」、「穴を通したメッキ」、または穴を通した溶接です。 LED はプリント基板の外側に溶接され、2 つの足 (アノードとカソード) を使用して回路に接触します。新しい SMD LED テクノロジー、表面実装デバイス、または「表面実装デバイス」を使用すると、LED は常に回路基板の表面に実装されますが、リンクに足を取り付ける必要はありません。もう1つの特徴は、1つのLED内に3つの異なる色のLEDが得られるため、サイズが小さいことです。 「これにより、1 つの LED で 3 色を同時に表示できるようになり、この技術により LED 間の距離を小さくすることができます。」

どちらが良いのかと尋ねるかもしれません。これに答えるのは難しいですが、DIP/PTH と SMD にはそれぞれ独自の利点があり、さまざまな分野で優れたパフォーマンスを発揮します。

DIP/PTH LEDの利点
1. 中程度から長い視聴距離向けに最適化
2. ルーバーが太陽光を反射してコントラストを高めます。
3. 反射を軽減するブラックマット仕上げ
4. SMD LEDよりも明るい

SMD LEDのメリット
1. 近視距離での優れた色のブレンド
2. 極端な角度でも色変化なし
3.広い視野角
4. 自動化生産に最適

ほとんどの LED 車両ランプ メーカーや工場にとって、SMD はより良い選択です。表面実装技術の台頭と急速な発展により、SMD LED の組み立ては人間に依存せず、電子組み立てはますます高速かつシンプルになり、集積度はますます高くなり、価格はより安く競争力が高まっています。

PCBA:プリント基板+アセンブリ
ディップ/PTH: デュアル インライン-ピン パッケージ/メッキ スルーホール
SMD: 表面実装デバイス
SMT: 表面実装技術
ALPCB:アルミプリント基板(アルミ銅張積層板)

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人気ラベル: 高精度ピックアンドプレースマシン、中国、メーカー、サプライヤー、卸売

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