リフローオーブンは、回路基板溶接製造装置上のSMT部品の溶接に使用され、はんだジョイント上のはんだペーストであるプリント基板の炉熱対流に頼り、液体スズソルダペーストに溶け込んでSMT部品と回路基板溶接を一緒に行い、その後リフローオーブンがはんだジョイントを冷却する、ある高温空気下でのコロイド物理反応のはんだペーストをSMTプロセス溶接効果にする。
以下は、リフローはんだ付けの作業原則の詳細な説明です。
電子PCB基板の連続小型化、シートや要素の外観の必要性により、従来の溶接方法はニーズを満たすことができませんでした。リフローはんだ付けを採用したハイブリッド集積回路基板組立では、組み立て溶接部品は主にチップコンデンサ、チップインダクタ、SMTトランジスタ、ダイオードなど、SMTの開発に伴い技術全体を向上させ、SMTコンポーネントに様々なSMTコンポーネントの登場、SMTのリフローの一環として、その対応する用途に拡大し、その対応する用途に拡大され、その対応する用途に拡大されつつあります。、ほとんどすべての電子製品の分野でほとんど適用されています。
リフローは、基板はんだパッドにあらかじめ分布したペーストはんだを再溶解することにより、表面アセンブリ部品のはんだ端またはピンとPCBはんだパッドとの間の機械的および電気的な接続を実現することです。リフローは、基板に部品を溶接し、かつリフローは、デバイスを表面に取り付ける。リフローは、SMD溶接を達成するために、物理的な反応の下で固定高温気流における熱風流の役割に基づいています。溶接目的で高温を発生させるために、溶接機を通してガスが循環するため、「リフローはんだ付け」と呼ばれています。
リフローはんだ付けの作業原則は、次の手順に分けられます。
I. PCBが加熱ゾーンに入ると、はんだペーストの溶剤とガスが蒸発します。同時に、はんだペースト中のフラックスは、成分端のパッド及びピンを濡らし、はんだペーストが軟化し、折りたたみ、パッドを覆い、成分のパッド及びピンを酸化から単離する。
PCBが絶縁領域に入ると、PCBとコンポーネントが溶接高温領域に突然入ったときにPCBとコンポーネントが損傷するのを防ぐために、PCBとコンポーネントを完全に予熱する必要があります。
III. PCBが溶接部に入ると、温度が急激に上昇し、はんだペーストが溶融状態に達します。液体はんだ濡れ、拡散、拡散またはPCBのパッド上のはんだ接触の逆流混合および部品の端部のピン。
PCBが冷房ゾーンに入ってはんだジョイントを固めると、リフロー溶接プロセスが完了します。
SMTパッチ要素の回路基板に印刷して貼り付けた後、リフローのガイドレールで搬送された回路基板と上記の4つの温度ゾーンが作用します。