SMTリフローはんだ付けの技術とは何ですか？それはどのように機能しますか
A. PCBが加熱ゾーンに入ると、はんだペースト中の溶剤とガスが蒸発します。 同時に、はんだペーストのフラックスがパッド、コンポーネントの端、およびピンを湿らせ、はんだペーストが柔らかくなり、崩壊してパッドを覆い、パッドとコンポーネントのピンを酸素から絶縁します。
B. PCBが保温エリアに入ると、PCBとコンポーネントは完全に予熱され、高温溶接エリアに突然入ることによるPCBとコンポーネントの損傷を防ぎます。
C. PCBが溶接領域に入ると、温度が急激に上昇し、はんだペーストが溶けます。 液体はんだは、PCBのはんだパッド、コンポーネントの端、およびピンに濡れ、拡散、オーバーフロー、または還流して、はんだ接合を形成します。
D. PCBが冷却ゾーンに入り、はんだ接合部を固化します。 この時点で、溶接は完了です。
ダブルレールリフローはんだ付けの動作原理
2つの回路基板を同時に並列処理することにより、1つの複線リフロー炉の生産能力を2倍に高めることができます。 現在、回路基板メーカーは、各トラックで同じまたは同様の重量の基板を取り扱うことに制限されています。 現在、独立したトラック速度を備えたデュアルレールデュアルスピードリフロー炉により、2つのボードを同時に処理することが可能になりました。 まず、還流ヒーターから回路基板への熱伝達に影響を与える主な要因を理解する必要があります。 一般に、図に示すように、リフロー炉のファンは、加熱コイルを通してガス（空気または窒素）を押し出します。 加熱後、ガスはオリフィスプレートの一連のオリフィスを介して製品に移送されます。
次の式を使用して、気流から回路基板への熱伝達のプロセスを説明できます。q=回路基板に伝達される熱エネルギー、a =回路基板とコンポーネントの対流熱伝達係数、t =回路基板の加熱時間、a =伝熱表面積など; Δt=対流ガスと回路基板の温度差、回路基板の関連パラメーターを式の片側に移動し、リフローオーブンのパラメーターを反対側に移動すると、次のようになります。式：q=a|t|a|NS
デュアルレールリフローPCBは非常に人気があり、徐々に再び人気が高まっています。 それが非常に人気がある主な理由は、それが設計者に非常に優れた弾性空間を提供し、より小さく、コンパクトで低コストの製品を設計するためです。 これまで、複線リフローはんだ付けボードは、一般的に上部（部品面）をリフローはんだ付けし、次にウェーブはんだ付けにより下部（ピン面）をはんだ付けしていました。 現在、ダブルレールリフローはんだ付けの傾向がありますが、このプロセスにはまだいくつかの問題があります。 大きなプレートの下部コンポーネントは、2回目のリフロープロセス中に落下したり、下部のはんだ接合部が部分的に溶けたりして、はんだ接合部の信頼性の問題を引き起こす可能性があります。
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