技術による分類
1. 熱風リフローオーブン
リフローオーブンは、ヒーターとファンを使用して内部温度を継続的に加熱し、循環することによって、このように行われます。このタイプのリフロー溶接は、溶着に必要な熱を伝達する熱風の層流によって特徴付けられる。利点は、溶接時に熱エネルギーが常に一定の温度範囲に保たれる、突然の熱と寒さが存在しなくなること、溶接が容易になるように、成功率が高くなることである。
2. 熱いガスリフロー溶接
熱いガスのリフロー溶接は、ホットガス溶接の使用を特徴とする。溶接方法では、溶接のサイズに応じて溶接継手を一定に調整する必要があり、溶接効率を大幅に低減します。
3. ホットワイヤリフロー溶接
加熱金属は、ケーブルでよく使用される直接溶接に使用され、その接合部は一定の柔軟性を有する。そのため、溶接は、ハンダペーストを使わずに加熱することにより行われるが、溶接技術が比較的困難であるため、溶接速度が比較的遅く、作業効率が低下する。
4. 誘導リフロー溶接
誘導渦電流の原理を用いて、この製品は機械と接触する必要がなくなり、キャリアを減らし、加熱速度を大幅に向上させます。しかし、キャリアの不足により温度をコントロールすることが難しく、技術が家庭にないと間違いが起こりやすくなります。
5. レーザーリフロー溶接
レーザー加熱によるリフロー溶接は、レーザーが良好な配向性および特異性を有するため、レーザー溶接の使用は、加工に良い溶接点となり得るので、溶接製品は偏差を低減するために十分に制御することができる。
6. IRリフロー溶接炉
このタイプのリフロー溶接炉も主にコンベアベルト型であるが、コンベアベルトは支持する役割のみを果たし、転写基材、その加熱モードは主に赤外線熱源を用いた放射線照射方式での熱に基づき、炉内の温度が前の方法よりも均一であり、メッシュが大きく、基板リフロー溶接加熱の両面アセンブリに適している。このタイプのリフロー炉は、リフロー炉の基本型といえます。中国で広く使用されており、価格は比較的安いです。
7. ガス相リフロー溶接
ガス相逆流溶接は、蒸気相田出(VPS)とも呼ばれますが、縮合は半田付けとも呼ばれます。融点は約215°C。蒸気は沸騰して発生する。炉内の蒸気を制限するために炉の上下に凝縮パイプがあります。アメリカは当初、厚膜集積回路(IC)の溶接に使用され、潜在的な熱放出パーカーのガスは、SMAの物理的構造や形状に敏感ではなく、部品を溶接温度に均等に加熱することができ、溶接温度保持、温度制御方法を使用せず、温度の異なる溶接のニーズを満たすために使用されます、VPSガス相は飽和蒸気と低酸素含有量、熱変換率が高いが、溶媒のコストが高い、典型的なオゾン層破壊物質であるため、今日の国際社会からの限界への適用は、もはや環境への損傷のこの方法を使用していません。