SMT用SMD表面実装電子部品
SMT用のSMDまたは表面実装電子部品は 、電気的機能に関する限り 、 スルーホール部品 と 変わりません 。 ただし、SMC（ 表面実装コンポーネント ） は小さいため、 電気的性能が向上します。
現時点では、 すべてのコンポーネントが 電子機器の 表面実装で利用できるわけではありません 。 したがって、 PCB の表面実装の利点をすべて 利用することはできません。本質的には、表面実装アセンブリの組み合わせに限定されます。 ハイエンドプロセッサ用のピングリッドアレイや大型コネクタなどのスルーホールコンポーネントを使用することにより、業界は近い将来、混合アセンブリモードになります。
表面実装電子部品の可用性
すべてのパッケージング要件を満たしている 従来の DIP パッケージは わずかですが 、表面実装パッケージの世界は非常に複雑です。
SMD（表面実装デバイス）：SMT用の表面実装電子部品
利用可能なパッケージタイプとパッケージおよびリード構成は多数あります。 さらに、表面実装コンポーネントの要件ははるかに厳しいものです。 SMCは、より高いはんだ付け温度に耐える必要があり、許容できる製造歩留まりを達成するために、より慎重に選択、配置、はんだ付けする必要があります。
いくつかの電気的要件に利用可能な多数のコンポーネントがあり、コンポーネントの拡散という深刻な問題を引き起こしています。 一部のコンポーネントには適切な標準がありますが、他のコンポーネントには不十分または存在しない標準があります。 一部の電子部品は割引価格で入手できますが、その他の電子部品にはプレミアムが付いています。 表面実装技術 は成熟しましたが、新しいパッケージの導入とともに絶えず進化しています。 エレクトロニクス業界は、 表面実装部品 の経済的、技術的、標準化の問題を解決するために日々進歩してい ます。 SMD は、 アクティブおよびパッシブの 両方の 電子部品 として利用でき ます 。
受動表面実装電子部品
パッシブ表面実装の世界はやや単純です。 モノリシック
受動表面実装電子部品
セラミックコンデンサ、タンタルコンデンサ、および厚膜抵抗器 は、 パッシブSMDの コアグループを形成し ます。 形状は通常、長方形と円筒形です。 コンポーネントの質量は、対応するスルーホールの約10分の1です。
表面実装抵抗器とコンデンサ は、エレクトロニクス業界のさまざまなアプリケーションのニーズを満たすために、さまざまなケースサイズで提供されます。 ケースサイズを縮小する傾向がありますが、容量要件が大きい場合は、より大きなケースサイズも利用できます。 これらのデバイス/コンポーネントには、長方形と管状（ MELF：金属電極のリードレス面 ）の 両方の 形状があります。
表面実装ディスクリート抵抗器
表面実装抵抗器には、 厚膜と薄膜の 2つの主なタイプがあります 。
表面実装抵抗器
厚膜表面実装抵抗器 は、軸方向抵抗器のように丸いコアに抵抗膜を堆積するのではなく、平坦で高純度のアルミナ基板表面に抵抗膜（二酸化ルテニウムベースのペーストまたは同様の材料）をスクリーニングすることによって構築されます。 抵抗値は、スクリーニング前に抵抗性ペーストの組成を変化させ、スクリーニング後にフィルムをレーザートリミングすることにより得られます。
薄膜抵抗器では、上部に保護コーティング（ガラスパッシベーション）があり、側面にはんだ付け可能な終端（スズ鉛）があるセラミック基板上の抵抗素子。 終端には、セラミック基板上に接着層（厚膜ペーストとして堆積した銀）があり、ニッケルバリアアンダーめっきとそれに続く浸漬またはめっきはんだコーティングがあります。 ニッケルバリアは、はんだ付け中に銀または金の電極の浸出（溶解）を防ぐため、終端のはんだ付け性を保持する上で非常に重要です。 抵抗器は、さまざまなサイズとさまざまな許容範囲で、1オームから100メガオームの抵抗で1 / 16、1 / 10、1 / 8、および¼ワットの定格があります。 一般的に使用されるサイズは、0402、0603、0805、1206、および1210です。表面実装抵抗器は、片面に保護コーティングが施され、通常は反対側に白色の基材を備えた何らかの形の着色抵抗層を備えています。 したがって、外観は、抵抗とコンデンサを区別する簡単な方法を提供します。
表面 実装 抵抗 ネットワーク
表面実装抵抗ネットワークまたはRパックは、一般的に次のように使用されます。
表面実装抵抗ネットワーク
一連のディスクリート抵抗器の代替品。 これにより、不動産と配置時間を節約できます。
現在利用可能なスタイルは、人気のある SOIC（Small Outline Integrated Circuits ）に 基づいてい ますが、ボディの寸法は異なります。 これらは通常、パッケージあたり½〜2ワットの電力で16〜20ピンで提供されます。
SMT用セラミックコンデンサ
表面実装コンデンサ は、リード線がなく、PCBの反対側のパッケージの下に配置できるため、高周波回路アプリケーションに最適です。 セラミックコンデンサに最も広く使用されているパッケージは、8 mmテープアンドリールです。
表面実装セラミックコンデンサ
表面実装コンデンサ は、デカップリングアプリケーションと周波数制御の両方に使用されます。 積層モノリシックセラミックコンデンサ は、体積効率が改善されています。 EIA RS-198nごとに異なる誘電体タイプ、つまりCOGまたはNPO、X7R、Z5U、およびY5Vが用意されています。
表面実装コンデンサは非常に信頼性が高く、ボンネット下の自動車用途、軍事機器、航空宇宙用途で大量に使用されています。
表面 実装 タンタル コンデンサ
表面実装コンデンサの場合、誘電体はセラミックまたはタンタルのいずれかです。
表面実装タンタルコンデンサ
表面実装タンタルコンデンサ は、非常に高い体積効率または単位体積あたりの高容量電圧積と高い信頼性を提供します。
一般にプラスチック成形タンタルコンデンサと呼ばれるラップアンダーリードコンデンサには、終端の代わりにリードがあり、極性インジケータとして傾斜面があります。 成形プラスチックタンタルコンデンサを使用する場合、はんだ付けや配置の問題はありません。 標準と拡張範囲の2つのケースサイズがあります。 タンタルコンデンサの容量値は、0.1〜100 µFで、ケースサイズが異なると4〜50 V dcです。 また、アプリケーションの要件に従ってカスタムメイドすることもできます。 タンタルコンデンサは、バルク、ワッフルパック、およびテープアンドリールで、マークされた静電容量値の有無にかかわらず使用できます。
SMT用の管状受動部品
金属電極のリードレス面（MELF）として知られる円筒形のデバイスは、
SMD管状受動部品
抵抗、ジャンパー、セラミックおよびタンタルコンデンサ、ダイオードに使用されます。 それらは円筒形で、はんだ付け用の金属製エンドキャップがあります。
MELFは円筒形であるため、長方形の抵抗器の場合のように、抵抗器を基板表面から離れた位置に配置する必要はありません。 MELFは安価です。 従来のアキシャルデバイスと同様に、MELFは値に対して色分けされています。 MELFダイオードはMLL 41およびMLL 34として識別されます。MELF抵抗器は0805、1206、1406および2309として識別されます。
SMT用のSMDアクティブコンポーネント（リードレスセラミックチップキャリア（LCCC）、セラミックリードチップキャリア（CLCC）
表面実装は、より多くのタイプのアクティブおよびパッシブパッケージを提供します
リードレスセラミックチップキャリア（LCCC）
スルーホームマウント技術。
アクティブな表面実装コンポーネントパッケージのさまざまなカテゴリをすべて紹介します
リードレスセラミックチップキャリア（LCCC）： 名前が示すように、リードレスチップキャリアにはリードがありません。 代わりに、より高い動作周波数を可能にする短い信号経路を提供する、キャスタレーションと呼ばれる金メッキされた溝状の終端を備えています。 LCCCは、パッケージのピッチに応じて異なるファミリーに分類できます。 最も一般的なのは50ミル（1.27 mm）です。
セラミックリードチップキャリア（CLCC）
家族。 その他は、40、25、20 milファミリーです。
セラミックリードチップキャリア（CLCC）（プリリードおよびポスト リード ） ：リードセラミックキャリアは、プリリードおよびポストリードの両方の形式で利用できます。 事前にリードされたチップキャリアには、メーカーによって取り付けられた銅合金またはコバールのリードがあります。 ポストリードチップキャリアでは、ユーザーはリード線をリードレスセラミックチップキャリアのキャスタレーションに取り付けます。
リード付きセラミックパッケージを使用する場合、その寸法は一般にプラスチック製のリード付きチップキャリアと同じです。
SMT用のSMDアクティブコンポーネント（プラスチックパッケージ）
前述のように、セラミックパッケージは高価であり、主に軍事用途に使用されます。 一方、プラスチックSMDパッケージは、隠蔽性が不要な非軍事用途に最も広く使用されているパッケージです。 セラミックパッケージには、パッケージと基板の間のCTEの不一致によるはんだ接合割れがありますが、プラスチックパッケージにも問題はありません。
すべてのアクティブSMDコンポーネント（プラスチックパッケージ）は次のとおりです。
スモールアウトライントランジスタ（SOT）
スモールアウトライントランジスタは、表面のアクティブデバイスの先駆けの1つです。
スモールアウトライントランジスタ（SOT）
取り付け。 これらは3リードおよび4リードのデバイスです。 3リードSOTは、SOT 23（EIA TO 236）およびSOT 89（EIA TO 243）として識別されます。 4リードデバイスはSOT 143（EIA TO 253）として知られています。
これらのパッケージは通常、ダイオードとトランジスタに使用されます。 SOT 23およびSOT 89パッケージは、小さなトランジスタを表面実装するためにほぼ普遍的になっています。 高ピン数の複雑な集積回路の使用が普及しつつあるにもかかわらず、さまざまなタイプのSOTおよびSODの需要は増え続けています。
スモールアウトライン集積回路（SOICおよびSOP）
スモールアウトライン集積回路（SOICまたはSO）は基本的にシュリンクパッケージです。
スモールアウトライン集積回路（SOICおよびSOP）
0.050インチの中心にリードがある。 SOTパッケージで可能なものよりも大きな集積回路を収容するために使用されます。 場合によっては、SOICを使用して複数のSOTを収容します。
SOICには、一般的にガルウィングリードと呼ばれるもので外側に形成される2つの側面にリードが含まれています。 SOICは、鉛の損傷を防ぐために慎重に取り扱う必要があります。 SOICには、主に2つの異なるボディ幅があります：150ミル300ミル。 リード線が16未満のパッケージのボディ幅は150ミルです。 16を超えるリードの場合、300ミル幅が使用されます。 16リードパッケージには、両方のボディ幅があります。
プラスチックリードチップキャリア（PLCC）
プラスチック製リード付きチップキャリア（PLCC）は、セラミックチップキャリアの安価なバージョンです。 PLCCのリード線は、はんだ接合部の応力を吸収してはんだ接合部の割れを防ぐために必要なコンプライアンスを提供します。 ダイとパッケージの比率が大きいPLCCは、吸湿によるパッケージの割れの影響を受けやすい可能性があります。 適切な取り扱いが必要です。
プラスチックリードチップキャリア（PLCC）
Small Outline Jパッケージ（SOJ）
SOJパッケージには、PLCCのようなJベンドリードがありますが、ピンは2面にしかありません。 このパッケージはSOICとPLCCのハイブリッドであり、PLCCの取り扱いの利点とSOICのスペース効率を兼ね備えています。 SOJは一般に高密度（1、4、および16 MB）DRAMに使用されます。
Small Outline Jパッケージ（SOJ）
ファインピッチSMDパッケージ（QFP、SQFP）
非常に微細なピッチと多数のリードを持つSMDパッケージは、微細ピッチパッケージと呼ばれます。 クアッドフラットパック（QFP）およびシュリンククアッドフラットパック（SQFP）は、ファインピッチパッケージの例です。 ファインピッチパッケージはリードが細く、ランドパターンの設計が必要です。
ファインピッチSMDパッケージ（QFP、SQFP）
ボールグリッドアレイ（BGA）
BGAまたはボールグリッドアレイは、PGA（ピングリッドアレイ）のようなアレイパッケージですが、リードはありません。
BGAにはさまざまな種類がありますが、主なカテゴリはセラミックBGAです。 セラミックBGAはCBGA（セラミックボールグリッドアレイ）と呼ばれ、
ボールグリッドアレイ（BGA）
CCGA（セラミックコラムグリッドアレイ）、およびプラスチックBGAはPBGAと呼ばれます。 テープBGA（TBGA）として知られるBGAの別のカテゴリがあります。 ボールピッチは、1.0、1.27、および1.5 mmピッチで標準化されています。 （40、50、および60 milピッチ）。 BGAの本体サイズは7〜50 mmで、ピン数は16〜2400です。最も一般的なBGAピン数は200〜500ピンです。
BGAは、リフロー中に50％誤配置された場合でも、自己整合に非常に適しています（CCGAおよびTBGAは、PBGAおよびCBGAと同様に自己整合しません）。 これは、BGAの歩留まりが高い理由の1つです。
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