導入
電子部品が小さくなり、より統合され、伝統的になりますsmt aoi装置高密度PCBアセンブリの検査要件を満たすのに十分ではなくなりました。浸透イメージング機能を備えたX線検査機器は、特にBGAやQFNパッケージなどの隠れたんだジョイントの検出において、はんだジョイントの品質検査においてかけがえのない役割を果たします。
「間違った機器を購入するか、不適切に使用する」という状況を回避するために、この記事では、購入する前に理解する必要がある6つの重要なパラメーターの詳細な概要を提供します。X線検査機器、新参者がすぐに開始し、合理的な決定を下すのを支援します。
I. X線源
1。タイプ：開くvs.閉じます
X線源は、画質とサービスの寿命を決定する検査システム全体の中核です。
閉じたX線チューブ：シンプルな構造、低コストですが、低周波検査シナリオに適したサービス寿命が短いが、短いサービス寿命。
オープンX線チューブ：交換可能なフィラメント、長いサービス寿命、高周波、長期生産環境に適しています。SMT生産ライン.
2。電圧と電力
X線浸透電力は、電圧に密接に関連しています。一般的なタイプは次のとおりです。
マイクロフォーカスX線：通常、90 kV未満の電圧で動作し、高解像度を提供し、BGAやフリップチップなどの小さなコンポーネントの検査に適しています。
Nano-Focus X-Ray：01005コンポーネントやフリップチップなどの超高度検査に適した、さらに高い解像度で高電圧で動作します。
より高い電力は、より強い浸透を意味しますが、より高いコストとエネルギー消費も意味します。実際の検査オブジェクトに基づいて適切な電力構成を選択することをお勧めします。
ii。画像解像度
画像解像度は検査の精度に直接影響し、X線装置のパフォーマンスを評価するための重要な指標の1つです。
一般的なユニット：μm（マイクロメートル）
従来の解像度：1.0〜1.5μm、ほとんどのSMT検査タスクに適しています。
高解像度：1.0μm以下。高級半導体パッケージ、医療エレクトロニクス、および非常に高い精度の要件を持つその他の産業に適しています。
高解像度が常に優れているとは限らないことに注意することが重要です。倍率や検出速度などの要因も包括的に考慮する必要があります。盲目的に超高解像度を追求すると、費用対効果が低下する可能性があります。
iii。倍率
倍率は画像の詳細の明確さを決定し、検出の精度に影響するもう1つの重要な要因です。
光学拡大：レンズを介して達成されますが、費用対効果が高いですが、倍率は物理的に制限されています。
幾何学的倍率：サンプルと検出器間の距離を調整することで達成されると、数千倍の倍率に達する可能性があり、X線検査の主要な方法になります。
SMT業界では、さまざまな検査目標に基づいて拡大を自動的に調整し、検査効率と適応性を向上させることができるため、動的なズーム機能を備えたデバイスが推奨されます。
IV。検出器
検出器は、X線信号を受信して画像データに変換し、画質と処理速度に直接影響する責任があります。
主なタイプ：
1。フラットパネル検出器（FPD）
- 高速イメージング速度は、リアルタイムイメージングをサポートします。
- 2D/3D断層撮影スキャンをサポートします。
- オンライン検査と自動化統合に適しています。
2。画像強化剤 + CCDカメラ
- 低コスト。
- 解像度とコントラストが比較的低い。
- 主にオフライン検査または教育目的に使用されます。
現在、ほとんどの産業用X線システムは、SMT業界の効率的な検査要件に特に適したフラットパネル検出器を広く採用しています。
V.ソフトウェア機能と分析機能
X線装置のソフトウェアシステムは、運用上の利便性に影響を与えるだけでなく、欠陥識別の精度とレポート生成の効率に直接影響します。
1。コア関数には含まれます
自動欠陥識別（AXI、自動X線検査）：
- オープンはんだジョイント、ブリッジング、はんだの不十分な、およびミスアライメントなどの一般的な欠陥を自動的に識別できます。
- AIアルゴリズムの最適化をサポートして、識別精度を高めます。
2。画像処理と拡張機能
手動のレビューを容易にするために、エッジの強化、グレースケール補正、擬似色のディスプレイ機能を提供します。
3。データ管理とレポートの出力
- SPC（統計プロセス制御）をサポートします。
- PDFやExcelなどの複数の形式でレポートをエクスポートできます。
- データのトレーサビリティと情報ベースの管理を可能にするために、MESシステムとの統合をサポートします。
機器を選択するときは、ソフトウェアがオープンAPIインターフェイスを提供し、将来のアップグレードと拡張ニーズに対応するためにカスタマイズをサポートするかどうかに焦点を合わせることが重要です。
IV。機器の自動化レベルと統合機能
スマート製造の開発により、X線検査機器も徐々に自動化とインテリジェンスに向かっています。
1。自動化レベルの分類
- 手動機器：R＆Dまたは小型バッチ検査に適した手動負荷と荷降ろしが必要です。
- 半自動機器：最小限の手動介入で自動検査をサポートします。
- 完全自動機器：ロボットアームとコンベアベルトを装備して、無人検査を実現するために、SMT生産ラインにシームレスに統合できます。
2。統合機能
- SPI、AOI、ピックアンドプレイスマシンとのデータリンケージをサポートするかどうか。
- MESおよびERPシステムとのインターフェイスがあるかどうか。
- リモートモニタリングと障害診断をサポートするかどうか。
SMT製造会社の場合、生産ライン統合機能を備えた完全に自動化されたX線装置に優先順位を付けることをお勧めします。これは、全体的な生産効率と品質管理レベルを改善するのに役立ちます。
お客様のニーズに最適なSMT X線検査機を選択する方法は？
SMT業界では、X線検査機器は、品質管理の「鋭い目の保護者」であるだけでなく、収穫率を改善し、コストを削減するための重要なツールでもあります。ただし、選択プロセス中に、機器のコアパラメーターと実際のアプリケーション要件の間のアライメントに焦点を当てることが不可欠です。
予算の制約の中で、自動化、インテリジェンス、およびスケーラビリティを使用して機器に優先順位を付けることをお勧めします。これは、現在の検査ニーズに対応するだけでなく、将来の生産ラインアップグレードの強固な基盤を置いているためです。
会社概要
Zhejiang Neoden Technology Co.、Ltd。は、2010年以来、さまざまな小さなピックとプレースのマシンを製造および輸出しています。独自の豊富な経験豊富なR＆D、よく訓練された生産を活用して、Neodenはワールドワイドの顧客から大きな評判を獲得しています。
グローバルなエコシステムでは、最高のパートナーと協力して、より閉鎖販売サービス、高プロフェッショナルで効率的な技術サポートを提供しています。
偉大な人々とパートナーは、Neodenを優れた会社にし、イノベーション、多様性、持続可能性への私たちのコミットメントにより、SMTの自動化があらゆる場所のすべての趣味主義者にアクセスできるようになると信じています。