正しいはんだペーストの選択方法-産業ニュース-ニュース-杭州NeoDen Technology Co.、Ltd

適切なはんだペーストを選択すると、さらに疑問が生じます。濡れ特性、ボイド制御、フラックス残留物、合金強度、合金の柔軟性、およびその他の性能測定値の変動はすべて、重要な役割を果たすことができます。例えば：

製品の製造に使用される材料、形状、および加熱プロセスで最高の性能を発揮するペーストを選択することにより、品質を最大化できます。
最適な堆積および加熱方法に対応するはんだ製品を選択することにより、 スループットを最大化できます。
コスト目標は品質とスループットに依存し、材料、直接労働、検査、手直し、スクラップの価値を考慮して最大化できます。

それは圧倒的です。

結局、それはすべてあなたの優先事項に帰着します。ただし、フィールドを狭くするために、適切なはんだペーストを選択する際にいくつかの重要な考慮事項があります。

鉛対鉛フリーはんだペースト

鉛と鉛フリーのはんだペーストの主な実際的な違いは、溶融温度です。鉛フリーはんだペーストは融点が高いため、作業が少し難しくなります。

どちらを使用するかを決定する場合、鉛と鉛フリーのはんだペーストを決定する際の最も重要な要素はターゲット市場です。 RoHSに焦点を当てた最近のブログで述べたように、RoHS指令を無視することは費用がかかる可能性があります。消費者および/または国際市場に販売される製品を作成する場合、RoHSに準拠し、鉛ベースのはんだペーストを使用しないことをお勧めします。通常はより高価ですが、長期的にはより多くの費用を節約できます。

水溶性と非洗浄

この決定は、しばしば化粧品に帰着します。水溶性フラックスには、ポリマーなどの高分子量化合物が含まれており、再酸化を防止する上でロジン/樹脂ほど効果的ではありません。水溶性ペーストは、ボードがリフロー段階を通過した後、ボードにきれいな外観を与え、フラックス残渣が燃え尽き、ボード洗浄機で簡単に洗い流されます。無洗浄を選択した場合、フラックスの機能は水洗ペーストと同じですが、ボード上に残留物が残ります。汚れのない化学物質は、一般にロジン/樹脂ベースの材料です。ロジン/樹脂は優れた酸化物バリアを形成し、リフロー中の「清浄な」表面を再酸化から保護します。審美性を損なうことに加えて、専門家は残りの残留物の結果についての意見を混合しました。残りのフラックス残渣が不活性になると主張する人もいれば、ライフサイクルの後半で製品に悪影響を与える可能性があると主張する人もいます。

適切な合金比率の選択

はんだ合金を選択する際には、鉛含有量、溶融温度、合金粉末の粒子サイズ、引張強度の4つの重要な考慮事項があります。

はんだペーストの合金の比率は、リフローオーブンと製品に最適な合金の比率に関する専門家であるため、製造エンジニアに委ねるのが最適です。ただし、この決定はコストに影響する可能性があります。次の方法で、選択プロセスについて詳しく知るための手順を実行できます。

どの強度および他の必要な特性がアセンブリで最適に機能するかを決定します。
望ましいはんだ付けと、製品に必要な動作温度を知る。
どの材料がはんだ付けされており、どの材料が最も互換性があるかをよく理解してください。
さまざまな合金および金属の展性を考慮します。
アセンブリの動作環境を理解する-たとえば、極端な温度、振動、または圧力下で動作しますか？

NeoDenは、 SMTリフローオーブン、ウェーブはんだ付けマシン 、ピックアンドプレースマシン、はんだペーストプリンター、PCBローダー、PCBアンローダー、チップマウンター、SMT AOIマシン、SMT SPIマシン、SMT X線マシンなど、完全なsmtアセンブリラインソリューションを提供します。 SMT組立ライン設備、PCB生産設備あなたが必要とするかもしれないどんな種類のSMT機械でも smtスペアパーツ など、詳細については我々に連絡してください：