今日では、鉛フリーはんだペーストの使用SMTマシン加工工場は、主流のはんだペーストとなっています。鉛フリーはんだペーストを使用する場合、はんだジョイントが十分に明るくならず、顧客の輝度要件を満たしていないように見えるのは簡単です。ハンダジョイントの明るさの問題を改善する方法は?
はんだジョイントの明るさを改善する方法をいくつか紹介します。
I.良好な耐酸化性と高い銀含有量を持つはんだペーストを選択してください
空気中に入れた鉛フリーはんだペーストは、揮発性の酸化が容易で、はんだペーストの性能を低下させ、その後はんだペーストの関節の明るさが良くないので、24時間以上空気中に置かれた鉛フリーはんだペーストの使用を避けながら、良好な耐酸化性はんだペーストを選択する必要があります。銀含有量の高い鉛フリーはんだペーストを選択し、鉛フリーはんだペーストはんだジョイントの明るさを高めることができますが、銀の含有量を増やして、コストが上昇し、各メーカーのベアリング容量になります
II. リフロー溶接工程の改善
まず、リフロー時に窒素を添加すると、鉛フリーはんだペーストのはんだジョイントの明るさが高まります。はんだジョイントの明るさが十分でないもう一つの理由、つまり残存フラックスがあります。このとき、リフローはんだ付けの温度曲線を調整することができ、かつ、還付の定温度ゾーン時間を適宜増加させることができ、フラックスがより大きな範囲に揮発し、そして、それははんだジョイントを明るくするのに役立ちます。
III. フラックスの正しい選択
時々はんだジョイントは黄色の材料のまま、これは残留フラックスによるもので、はんだジョイントの明るさを改善するために、フラックスの正しい選択だけでなく、洗浄フラックスの選択は、はんだジョイントの明るさに一定の助けになります。
鉛フリーはんだペースト、より明るいはんだジョイントを使用したい場合は、非常に効果的な方法は、銀の含有量を増加させることですが、コストは自然に増加し、多くの人にとってしばしば禁止されています。
したがって、より効果的な方法は、リフロー溶接工程を改善し、良好なはんだペースト及びフラックスを選択する。
私はあなたを助けることができると思います。