はじめに: 生産前の設定によって SMT 印刷の品質が決まるのはなぜですか?{0}
でSMT（表面実装技術）の製造工程, はんだペースト印刷これは、PCB アセンブリの歩留まりに影響を与える最初の重要なステップです。たとえその後の SMT配置機そしてリフローオーブン はんだペーストの印刷段階での位置ずれ、はんだの不足、はんだペーストの残留物、印刷の不均一などの問題は、部品の配置エラーやはんだ付けの欠陥に直接つながる可能性があります。
したがって、前に、全自動はんだペースト印刷機本格的な生産が開始されると、エンジニアリング担当者は、機器の初期化、PCB パラメータの構成、ステンシルの取り付け、ビジョンの調整、印刷パラメータの調整、最初のピースの検証などの標準化されたセットアップ プロセスを完了する必要があります。-
を取るNeoDen ND450 全自動ソルダーペーストプリンター一例として、その製造前設定では、主に機器の初期化、PCB-と-のステンシルのマッチング、ビジョンの調整、印刷プロセスのパラメータ設定に重点が置かれています。{0}標準化されたセットアップ プロセスにより、切り替え時間が短縮され、最初の製品の歩留まりが向上し、安定した連続生産が保証されます。-
ステップ 1: 電源を入れる前に機器のステータスを確認します-
を開始する前に、全自動はんだペースト印刷機、まず輸送用保護部品が取り外されていることを確認し、機器の動作環境、電源、給気の接続が正常であることを確認してください。
1. 配送用ブラケットと保護フィルムを取り外します。
輸送中に内部可動部品が移動するのを防ぐために、ND450 には工場出荷時に補助出荷ブラケットが装備されています。
マシンの電源を正式にオンにする前に、次のことを行う必要があります。
- 補助輸送用ブラケットを取り外します。
- 機械から保護フィルムを剥がします。
- 警報灯アセンブリを取り付けます。
輸送用ブラケットを取り外さないと、機械の異常動作や機械的損傷が発生する可能性があります。
2. 電源とエア供給の接続を確認します。
装置を始動する前に、次のことを確認してください。
- 入力電源は装置の要件を満たしています。
- 機器は適切に接地されています。
- 空気供給ラインが正しく接続されています。
ND450 には、空気供給圧力に関する特定の要件があります。
- 外部エア供給圧力は0.6MPa以上としてください。
- 使用圧力は0.55MPa程度に調整することを推奨します。
圧力を調整するには、まず調整ノブを回して変更し、次にノブを押して所定の位置にロックします。
ステップ 2: 機器の初期化を実行し、本番ファイルをロードする
ハードウェアの検査が完了したら、装置の電源をオンにして、制御システムの初期化フェーズに入ります。
1. 機械のホーミングを実行します
機器の電源を入れた後の最初のステップは、通常、マシンホーミングを実行することです。
この機能:
- すべての動作軸をゼロ位置に戻します。
- システムは初期位置基準を確立します。
- トラック幅は自動検出されます。
ネオデンND450 ユーザーマニュアルMachine Homing はすべての動作軸をゼロ点に戻し、トラック幅を自動的に検出することを明確に示しています。
生産中に、機器のメンテナンス、清掃、予期せぬシャットダウンが発生した場合は、位置精度を確保するためにマシンのホーミング操作を再実行することも推奨されます。{0}
2. 制作プログラムをロードする
初期化が完了したら、対応する PCB 製品ファイルをロードします。
ND450 は以下をサポートします。
- ファイルを開く:既存の実稼働ファイルをロードします。
- USB からインポート:USB フラッシュ ドライブ経由で本番ファイルをインポートします。
- USB にエクスポート:バックアップのために本番ファイルをエクスポートします。
複数の製品品種と小さなバッチが存在する生産環境では、標準化された生産ファイルを事前に作成しておくことで、切り替えとセットアップの時間を大幅に短縮できます。
ステップ 3: PCB とステンシルのパラメータを設定する
PCB とステンシルのパラメータの設定は、機器が正しく動作することを保証するために不可欠です。
1. PCB とステンシルの寸法を入力します
ボード エントリ パラメータ設定インターフェイスで、次のように入力します。
- プリント基板の長さ。
- プリント基板の幅。
- プリント基板の厚さ。
- ステンシルの寸法。
正確なデータを入力した後、「自動計算」をクリックすると、システムが実際の寸法に基づいて関連する計算を実行できるようになります。
2. レール幅と PCB サポートを調整する
寸法設定を完了したら、次のことを行う必要があります。
- レール幅を調整します。
- PCB シンブル ブロック (ピン サポート ブロック) を配置します。
- PCBをロードします。
- プラットフォームの垂直方向の動きと PCB のクランプ状態を確認します。
ND450 操作手順の要件:
- 基板の状態に応じてレール幅を調整してください。
- PCB サポート ブロックを適切に配置します。
- PCB クランプが PCB をしっかりと保持できることを確認します。
サポートが不十分な場合、印刷圧力によって PCB が変形し、はんだペーストの印刷品質に影響を与える可能性があります。
3. ステンシルを取り付けて固定する
ステンシルをインストールした後、次のことを行う必要があります。
- メッシュラックロックを有効にします。
- ステンシルロックを有効にします。
- ステンシルがしっかりと固定されていることを確認します。
ND450 ユーザーマニュアル 要件：
ステンシルを取り付けた後、ロック機構を使用して固定し、完全に固定されていることを確認します。
不安定なステンシルは印刷中にずれて、はんだペーストの位置がずれる可能性があります。
ステップ 4: ビジョンアライメントシステムを設定する
全自動はんだペースト印刷機PCB とステンシル間の正確な位置合わせを実現するには、ビジョン システムを利用します。
1. マークポイント認識パラメータを設定する
調整パラメータ設定で、次の手順を実行します。
- Mark1とMark2をロックします。
- 認識範囲を設定します。
- 直径と真円度のパラメータを調整します。
ND450 は、マーク ポイントの実際の状況に基づいて認識パラメータを調整して、認識の安定性を向上させることができます。
- マーク ポイントが PCB とステンシルの両方に存在する場合: デュアル ショット モードを選択します。
- ステンシル上にマーク ポイントがない場合: シングル ショット モードを選択します。
2. アライメント精度の調整
最初の部分のプリントに体系的なオフセットが示されている場合は、次の方法で最適化できます。-
- 最高の精度。
- 手動オフセット。
ND450 は、最大精度による精度の調整と、手動オフセットによる固定方向オフセットの修正をサポートしています。-
ステップ 5: クリーニングと印刷のパラメータを設定する
機械設定とビジョン設定が完了したら、製品のプロセス要件に従って印刷パラメータを調整します。
1. 自動クリーニングパラメータを設定する
ND450 はクリーニング パラメータ設定を提供します。
これらには主に次のものが含まれます。
- 掃除の開始点。
- クリーニングの終了点。
- クリーニング用紙のパラメータ。
マニュアルの推奨事項:
クリーニングペーパーパラメータを 15 に設定します。
自動クリーニングを適切に設定すると、ステンシルの底部にはんだペーストの残留物が減り、連続印刷の安定性が向上します。
2. 印刷パラメータを設定する
印刷パラメータには主に次のものが含まれます。
印刷速度
ND450推奨：印刷速度：10
印刷開始位置と終了位置
印刷開始/終了位置を設定するときは、次の点を確認してください。
スキージはステンシル開口部領域を完全にカバーします。
印刷完了後、機械はさらに 10 mm 動作します。
離型パラメータ
離型パラメータは、はんだペーストのリリース性能に直接影響します。
はんだペーストの流動性が高い場合は、「離型前の一時停止」設定を適切に大きくすることができます。
ND450 推奨値: 1000 ～ 3000 ミリ秒。
ステップ 6: 最初の部品の検証後に量産に進みます-
すべてのパラメータ設定を完了した後、そのまま量産に進むことはお勧めできません。代わりに、最初に最初の部分の検証を実行します。-
1. 1枚目のPCBの印刷結果を検査します。
最初の部品検査の重要なポイントは次のとおりです。-
はんだペーストの被覆率
はんだペーストが PCB パッドの位置に正確に位置合わせされていることを確認します。
はんだペーストのプロファイル
はんだペーストの端が損傷していないかどうかを確認し、次の点を検査します。
- はんだが不十分です。
- はんだピーク。
- 崩れたエッジ。
印刷オフセット
PCB とステンシルの間に全体的なオフセットがあるかどうかを確認します。
一貫した方向のオフセットが発生する場合は、手動オフセットを使用して調整できます。
全自動はんだペーストプリンターのセットアップにおける一般的なエラー
1. マシンホーミングが実行されない
装置の初期化が完了していないため、動作位置が異常になる可能性があります。
2. 不十分な PCB サポート
サポートピンの配置が不適切だと、印刷プロセス中に PCB が歪む可能性があります。
3. ステンシルが完全に固定されていない
版がしっかりと固定されていないと、印刷時にズレが発生する可能性があります。
4. 不適切なマークポイント設定
認識パラメータが一致しないと、視覚調整が失敗する可能性があります。
5. 古いプログラムの印刷パラメータを直接適用する
PCB、ステンシル、はんだペーストのプロセスはさまざまであるため、実際の条件に基づいてパラメータを調整する必要があります。
結論
全自動ソルダペースト印刷機の生産品質は、量産開始前に装置が適切に設定されているかどうかに大きく左右されます。
完全なセットアップ プロセスには次のものが含まれます。
- 始動前の機器検査。-
- マシンホーミングの初期化。
- PCB とステンシルのパラメータ設定。
- マークポイントビジョンキャリブレーション。
- クリーニングと印刷のパラメータ設定。
- 最初の-部分の確認。
のために 全自動精密ソルダーペーストプリンターのようなネオデンND450標準化されたセットアップ プロセスにより、SMT 工場は機械のセットアップ時間を短縮し、生産の一貫性を向上させ、その後の実装と安定した基盤を確立することができます。リフローはんだ付けプロセス。