実際のテストについて学ぶ最良の方法は、あなたと同じような製品を製造しているPCBA製造施設を訪れ、ボードからショップまで、製品が梱包されて出荷されるまでの生産ライン全体を確認することです。 製造工程のさまざまな工程を体験できることは、回路基板の製造方法を理解する上で非常に役立ちます。 したがって、今日は、機能テストに関連する問題の分析に焦点を当てます。
回路基板のSMTプロセスの前に、通常、設計プロセスにDFM命令があります。 これにより、設計プロセス全体を通じて、テスト容易性の設計スケジュールを維持できます。 テストのどの側面が回路図、PCBレイアウト、さらにはマイクロコントローラーコードに含まれているのかが明確になります。
たとえば、ユーザーが静電容量式タッチに触れた場合、そのアクションは何をすることを期待しますか？ たぶん、それは画面を目覚めさせるか、LEDをオンにして、マイクロコントローラーに何かをするように指示します。 これには、すべてのコンポーネントに正しい電圧、静電容量式タッチセンサー、およびLEDが正しく取り付けられていること、およびマイクロコントローラーがプログラムされ、期待どおりに機能していることが必要です。 この機能テストプログラムは、PCBAボード製造プロセス全体の品質をガイドします。
テストポイントは、簡単に検出できるように設計されたボード上のPCBパッドです。 さまざまな理由から、&＃39;プローブコンポーネントのピンやパッドに頼りたくないでしょう。 これらのパッドの寸法は指定されていませんが、テストプローブと簡単に接触できるように十分な大きさである必要があります。
十分に複雑な製品の内部構造を見ると、プログラミングコネクタまたはプログラミングコネクタが配置されている可能性のあるPCB上のスロットが見つかる場合があります。 このコネクタは通常、PCBにすでにインストールされているマイクロコントローラをプログラムするために使用されるため、& quot;システム& quot;と呼ばれます。 本番シナリオでは、このヘッダーをインストールすることは意味がありません。 設計者がデバッグ目的で使用し、コストを削減するために本番環境ではインストールされません。
初期のプロトタイプや小さなデザインの場合は、各ボードを自分で手動でテストできます。 あなた&＃39;この演習を完了してくれた将来の自分に感謝します。製品が確実に機能するために必要なことを理解し、理解できるからです。 人間は&＃39;通常は再現性が得意ではないため、チェックボックスを使用してもテスト計画を立てておけば、手順をスキップしないようにすることができます。
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