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BGA リワークプロセス

May 10, 2024

I. ベニヤベーキングの準備と関連要件

1. 異なる暴露時間に従って、ベニヤには異なるベーキング要件が与えられます。

2.焼き時間

SMT修理ベニヤのデフォルトは24時間以内、ベーキングを通過することはできません、BGA修理受け取りベニヤは修理完了後10時間以内です。

3. ボードをベーキングする前に、受信機はボードを送ったり、ベーキング後に光ファイバー、バッテリー、プラスチックハンドルなどの温度に敏感なコンポーネントを取り除くためにプロジェクトの人員を派遣したりするためのメンテナンスを必要とする場合があります。 それ以外の場合、熱によるデバイスの損傷は、ボードを送った人が自分で対処する必要があります。

4. すべてのベニヤ、ベーキングが完了し、BGA リワーク作業完了後 10 時間以内にベニヤを除去します。

5. PCB と材料の BGA リワーク作業は 10 時間以内に完了できないため、ドライボックスに入れて保存する必要があります。

II. 検査前の一枚板リワーク、準備上の注意点

1. バックルとリワークチップのベニヤ(ベニヤリワーク面と裏面)が、装置の高さ20mm以上(熱風ノズルとの干渉に限り)周囲10mm以内であるかどうかを確認する必要があります。バックルが付いており、装置の再加工の妨げになる場合は、再加工後にのみ分解できます。

2. リワークベニアに光ファイバーが付いている場合、リワークの前にバッテリーのアクセサリ領域を取り外す必要があります。

3. リワークベニアがリワークチップから 10mm 離れてヒートシンクから 10mm 離れている場合、水晶、電解コンデンサ、プラスチックライトガイドカラム、非高温バーコード、BGA、BGA ソケット、およびスルーホールプラスチックデバイスなどを挿入します。プラスチックコネクタの場合、再加工する前に、表面に高温粘着紙シールを5-6層貼り付ける必要があります。 修理前に対応するデバイス (BGA を除く) から 10 mm 以内を取り外す必要がある場合。

4. BGA やその他のチップ、プラスチック デバイスへのリワーク中に熱の影響を受ける可能性があるため、対応する断熱を行う必要があります。

Ⅲ. 補助材料を再加工して決定する

1. リワークデバイスは CCGA、CBGA、BGA であり、はんだボールの材料は 63/37 はんだ材料ではないため、リワークには印刷されたはんだペーストを使用する必要があります。

2. 63/37はんだ材料の場合、フラックスペーストまたは印刷はんだペーストを使用してはんだ付けすることができます。 はんだペースト溶接を使用する場合、錫印刷用の小さなステンシルの印刷に対応するデバイスパッドを使用する必要があります。

3. 鉛フリーデバイスのリワーク。15 * 15mm 未満の BGA の場合は、フラックスペーストをコーティングしたはんだ付けを使用できます。はんだペースト溶接にはブラシで他の大型 BGA を使用する必要があります。

IV. リワーク装置およびその他の要件

1. リワークの前に、装置が 30 分以上加熱されていない場合は、装置を予熱する必要があります。

2. ベニヤの位置決めとサポート

サポートロッドの位置: サポートロッドは対称に配置されており (原則としてベニヤの熱を均一にするために可能な限り)、デバイスの底部に触れることはできません。 支持ロッドの位置は、PCB 基板が平坦な表面を維持できるように、デバイスに支持できず、バックルと位置決めピン ロックに固定されるように、PCB 基板の中央に配置することが望ましいです。 小型の PCB の場合は、サポート ブロックを 90 度回転して固定できます。

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の特徴NeoDen BGA リワークステーション

力:5.65KW(Max)、トップヒーター(1.45KW)、ボトムオムヒーター(1.2KW)、IRプレヒーター(2.7KW)、その他(0.3KW)

操作方法:7 インチ HD タッチスクリーン

制御システム:自律加熱制御システム V2 (ソフトウェア著作権)

表示システム:15 インチ SD 産業用ディスプレイ (720P フロントスクリーン)

アライメントシステム:200万ピクセルSDデジタルイメージングシステム、レーザーによる自動光学ズーム:レッドドットインジケーター

真空吸着:自動

温度管理:K タイプ熱電対閉ループ制御、最大 ±3 度の精度

供給装置:いいえ

ポジショニング:ユニバーサル治具付き V 溝

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